Prezentare generală a tablelor ondulate de aluminiu și a utilizărilor acestora

Foile de aluminiu gofrate (spaturi ondulate) sunt o modalitate nu numai de a actualiza designul unei camere, ci și o necesitate severă în cazuri speciale, de exemplu, atunci când există pericolul de alunecare în condiții de gheață. Foile cu această textură au un model care se repetă.

Foile de aluminiu ondulate sunt un produs cu o serie de caracteristici. Partea frontală a foii este un model special care se află în toată piesa de prelucrat. Acest model este un model repetat de crestături. Dar aceste protuberanțe au mai mult decât un rol decorativ. Rugozitatea cu textura mare creată de aceste umflături împiedică oamenii și tehnologia să alunece atunci când se deplasează, în ciuda netezirii restului punctelor și zonelor foii.

Protecția mediului se obține datorită absenței urmelor de metal deteriorat de oxidare, care s-ar putea forma, de exemplu, în timpul ruginirii fierului.... Aluminiul formează o peliculă de oxid puternic, care nu permite umezelii și oxigenului din aer să distrugă în continuare foaia, reducându-i semnificativ grosimea. Cu toate acestea, puternice în efectul lor, acizii și alcalinele puternice distrug multe metale și aliajele lor într-un ritm catastrofal.

Scopul ondularii tablei este de a-i oferi parametri fizici si tehnici. După ondulare, caracteristicile de consum ale acestor semifabricate cresc. Datorită ondulației, stabilitatea orizontală a aluminiului crește și, odată cu aceasta, crește și lista de aplicații pentru o astfel de foaie. Ondularea previne îndoirea foii atunci când este expusă la ea. De exemplu, atunci când pasagerii și însoțitorii de bord se deplasează în mod activ pe o astfel de suprafață în cabina unui avion de linie în fiecare zi, ondularea nu își pierde forma și repetabilitate, deoarece efortul unei persoane care stă pe o astfel de suprafață de la picioare (tălpile pantofilor) ) este redistribuită pe zeci de umflături identice.

Aluminiul este durabil în primul rând datorită absenței acizilor și alcalinelor în rezistența amenințătoare și concentrația de grosime, care ar putea ajunge în cabina aceleiași aeronave de la aeroport. Foile ondulate nu se tem de căldură și îngheț - pot fi folosite în orice vreme locală pe toate cele cinci continente.

La aliajul de aluminiu se adaugă aditivi suplimentari de aliaj. Dar tehnica de producere a tablelor ondulate nu se limitează la un singur aliaj. Metode de producție - laminare la cald și la rece, precum și acoperiri suplimentare.

Materialul laminat la cald este utilizat în principal ca foi produse într-un proces de producție în mai multe etape. Mai întâi, aliajul, în care sunt amestecați toți aditivii necesari, este turnat sub formă de lingot. Intrând sub arborii de laminare ai laminoarei la cald, lingourile în timpul topirii sunt rulate la o presiune foarte mare - zeci și sute de atmosfere.

Temperatura ridicată face ca țagla de aluminiu să fie foarte ductilă, dar tabla își pierde temporar rezistența inițială. Costul foilor laminate la cald este considerabil mai mic, deoarece arborii laminoarei la cald efectuează doar procesări brute.Grosimea țaglei de succes fluctuează semnificativ - depinde de uniformitatea încălzirii întregii grosimi a lingoului. Depășește pragul de trei milimetri - datorită fluctuațiilor semnificative ale valorii, ajungând la 300 de microni. Capacitatea de producție poate fi ajustată - și poate opri complet producția atunci când planul actual este îndeplinit.

Aluminiul laminat la rece face posibila obtinerea de foi laminate de inalta precizie cu aceleasi umflaturi. Datorită variațiilor de grosime cu câțiva micrometri, ceea ce este de zece ori mai bun decât într-o producție complet laminată la cald, grosimea tablei de aluminiu poate fi mai mică de 1 mm. Lipsa temperaturii este compensată de eforturi de mare putere: se consumă o cantitate semnificativă de energie, în timp ce transformarea unei plăci de aluminiu tăiate brut într-o tablă de înaltă precizie necesită trecerea prelungită și repetată a tablei laminate la cald prin mecanismul de rulare. a mașinii. Cu toate acestea, rezultatul este nu numai grosimea foarte precisă a foii, ci și lățimea foii.

Placare - acoperirea unei foi de aliaj de aluminiu cu un strat subțire de aluminiu pur. Este aluminiu pur care are cea mai mare siguranță de mediu, în mare parte legată de rezistența la coroziune. Pentru o foaie placată, markerul „A” este un strat obișnuit, „U” este unul îngroșat, „B” este o placare tehnologică.

Placarea normală se realizează în producția de foi de duraluminiu, deoarece duraluminiul, spre deosebire de aluminiu, este supus proceselor corozive. Acoperire - pe două fețe. Grosimea acoperirii - 2% din grosimea totală a piesei de prelucrat reușite. În acest caz, foaia trebuie să fie mai groasă de 1,9 mm. Cu o grosime mai mică, acoperirea va ajunge deja la 4%: grosimea acoperirii în sine nu ar trebui să sufere, altfel nu va dura mult.

Acoperirea mai mare decât valoarea nominală obișnuită păstrează aceeași tendință: la 1,9 mm și o grosime mai mică a tablei, acoperirea va fi de 8%, în alte cazuri - 4%.

Acoperire tehnologică - un strat suplimentar care previne formarea fisurilor și așchiilor în timpul rulării. Acest lucru nu va îmbunătăți protecția împotriva oxidării (dezoxidării) materialului din tablă. Acoperirea tehnologică nu depinde de grosimea foii - și este întotdeauna egală cu 1,5%.

Pentru fabricarea tablelor ondulate se folosesc diverse metode de prelucrare mecanică și termică. Aceste metode fac posibilă ridicarea indicatorilor foii utilizate la un nou nivel, ceea ce are un efect benefic asupra aplicabilității produselor în diverse sfere ale economiei naționale.

Recoacerea foilor se realizeaza pentru eliminarea solicitarilor mecanice din structura produsului. Faptul este că produsele din aluminiu explodează atunci când apar solicitări extrem de mari. Încălzirea se realizează pentru o lungă perioadă de timp. Duritatea excesivă a aliajului de aluminiu duce la apariția unei fragilități suplimentare, iar acest lucru este inacceptabil pentru acoperirile încărcate în mod responsabil. Marker de recoacere - „M”.

Rezultatul este o duritate și o rezistență mai mare, dar o ductilitate mai mică - produsul se rupe ușor. Markerul de ridicare este „H”. Semi-fretting - o scădere a intensității unei astfel de procesări, markerul este „H2”.

Rafinarea, bazată pe curățarea prin electroliză a suprafeței foii de impurități, îmbunătățește compoziția și proprietățile mecanice ale acesteia. Foaia întărită este rezistentă la rupere; se încălzește până la o temperatură semnificativă - și se răcește într-o fracțiune de secundă. Efectul de îmbătrânire se realizează la temperatura camerei timp de 5 zile sau într-o cameră de încălzire până la 150 Celsius în câteva ore. Marker - „T” pentru articolele finite și „T1” - pentru spații libere.

În sfârșit, foile pot fi colorate. Vopsirea nu este folosită pentru foile de podea - vopseaua va uza pantofii celor care merg pe ea în mai puțin de un an, așa că nu are rost să le vopsiți suplimentar.

Bulbiile sunt produse în următoarele forme.

1. Diamant (sau „diamant”) - o umflătură care se repetă, de exemplu, sub forma unui contur lenticular sau rombic.

2. Duet - două crestături, trio - trei, cvartet - patru, cvintet - respectiv, cinci.

Ca urmare a aplicării tuturor măsurilor de mai sus, foile sunt cele mai ușoare ca greutate sau piesele de prelucrat de instalare.

Producția de foi ondulate este standardizată în conformitate cu GOST 21631-1976. Sortimentul rezistent la acizi este produs în procesul de aliere cu mangan și magneziu - și este folosit pentru rezervoare. Calitățile tehnice se îndoaie ușor - penofolul este dovadă în acest sens (spumă de polietilenă și folie), metalizarea nu se sparge. Foile alimentare nu emit niciun compus, nu reacționează cu sărurile și acizii din alimente, ceea ce le permite să fie utilizate pentru producerea de cutii și rezervoare de lapte. Perforarea netedă permite ca aceste foi să fie utilizate ca site și grile ca parte a filtrelor și/sau a cutiilor de ventilație.

Pentru producția de foi se folosesc următoarele grade de aliaje: AMg2H2, AMg2, AMg2NR, VD1AN, VD1AM, care diferă ca proprietăți. Marcatorul de litere înseamnă una dintre impuritățile principale, de exemplu, „Mg” indică prezența magneziului, numărul - zecimi și sutimi de aliere la sută. În unele cazuri, procentul este indicat ca un întreg, mai degrabă decât o fracție. Deci, aliajul AMg2H2 este 2% magneziu. Executie - semifabricat.

Grosimea celor mai comune tipuri este de 1,5, 2, 3 și 4 mm. Dimensiunile produselor solicitate sunt 1500x3000, 2x1200x3000, 1200x3000, 2x1500x3000, 5x1200x3000, 3x1200x3000. După cum puteți vedea, uneori grosimea este atribuită lungimii și lățimii, ceea ce indică în mod nominal volumul. Unele foi cu lățime și grosime standard din sortiment indică doar lungimea piesei de prelucrat: 1000, 2000, 2500, 3000 mm. Greutatea de 1 m2 se determină pe baza cunoașterii a trei cantități: volum, densitate și corecție pentru masa umflăturilor.

Pentru producția de foi de aluminiu, greutatea specifică a compoziției este normalizată. De exemplu, pentru același AMg2 este egal cu 2690 mg / mm3. Dacă este necesar să se realizeze o placare „cu gresie” din tăieturi dreptunghiulare, atunci utilizați tăieturi, de exemplu, 150x300 mm, din același aliaj, cu aceeași grosime a materialului, dar acest lucru nu schimbă esența determinării densității de 1. m2 de acoperire.

De exemplu, pentru foile din alt aliaj, densitatea este de 2,85 kg/dm3. Pentru a clarifica masa specifică, se folosește un factor de conversie a ondulației, egal cu 0,947 pentru aliajul AB, 0,937 pentru AMg3 și așa mai departe. Valorile practice ale greutății unei foi de aluminiu cu 5 linii pe fragment de textură (cvintet) sunt aranjate după cum urmează.

1. Eșantion 1,5x1200x3000 - greutatea sa este de 13,6 kg. Prima valoare este grosimea.

2. 1,5x1500x3000 -19,8 kg.

3. 2х1200х3000 - 20,6 kg.

4. 2x1500x3000 - 25,2 kg.

5. 3х1200х3000 - 30,3 kg.

6. 3x1500x3000 - 37,3 kg.

7. 4х1200х3000 - 39,6 kg.

8. 4x1500x3000 - 47 kg.

9. 5x1500x3000 - 66,7 kg.

Corecțiile în calcule se fac în funcție de parametrii texturii aplicate.

Proprietățile tablelor ondulate dau undă verde acestor produse într-un număr semnificativ de exemple specifice.

Strat antiderapant pentru avioane, autoturisme, trenuri, tramvaie, in materialul rulant al metroului si alte tipuri de transport. O dubă de ambulanță este un exemplu.

Același strat este pentru camerele de spital. De exemplu, o cameră cu raze X a cărei încăpere este izolată de restul clădirii prin structuri de pereți și tavan armate/ecranate poate avea aceeași pardoseală.

Panouri publicitare - decor artistic: textura panoului publicitar, pe care se aplică tabloul publicitar, poate conține convexități și concavități repetate ale aceluiași design. Acest lucru atrage atenția unui potențial cumpărător/plătitor.

Gard decorativ: tabla ondulata se foloseste impreuna cu tabla perforata. Este, de asemenea, folosit ca decor pentru tavan, pereți - în stilul mansardei (stil "mansarda" cu grinzi proeminente) sau high-tech (suprafețe strălucitoare, numărul minim de culori, linii curate și funcționalitate, de exemplu, un abonat panou de apel montat în perete la nivel cu învelișul său „cvintet”).

Plafoanele suspendate din aluminiu și oțel, care se disting prin performanța lor capitală (durabilitate), permițând reinstalări multiple, transferuri și, de asemenea, pentru a preveni alunecarea mâinilor în timpul instalării, sunt realizate cu o textură striată-convexă de diferite modele. Există mii de opțiuni pentru încorporarea unui model de textură: acestea pot fi modificate pe o singură foaie sau bloc în orice secvență, în timp ce o duzină sau mai multe texturi uniforme sunt aplicate pe o singură foaie.

Tabla de aluminiu cu o grosime de 3 mm sau mai mult este un material pentru un raft de magazin sau de expoziție.

O nuanță de mașină amator implică fabricarea de acoperișuri, capote și uși de mașină din foi de oțel cu o textură similară. Un exemplu tipic este hayonul. La cererea clientului, astfel de foi sunt acoperite cu zinc, aluminiu sau crom pentru a proteja produsul de ruginire.

Foile de aluminiu, inclusiv cele cu o textură ondulată, sunt folosite ca piele exterioară a navelor și tancurilor. Aluminiul este insensibil la efectele corozive ale apei dulci din râuri. Apa de mare sărată nu are un efect distructiv vizibil asupra ei, deoarece nu atinge niciodată temperaturi ridicate.