Caracteristicile ferăstrăului Geller

Nevoia de mașini de producție a rămas destul de mare de la inventarea fiecăruia dintre ele. Una dintre aceste mașini de neînlocuit în producția de mașini este o mașină de tăiat metal. Fierăstrăul Geller este o parte importantă. Acest articol vă va spune mai multe despre el și despre ce segmente sunt.

Ferăstrăul Geller este folosit pentru tăierea metalelor feroase și neferoase cu ferăstrău circular. Această parte este un disc cu dinți fixați de-a lungul marginii, care se numesc segmente. Procesul de tăiere are loc la unghiul drept al discului față de piesa în sine. Blankurile pot avea o secțiune transversală rotundă, dreptunghiulară sau în formă. Acesta este echipament specializat folosit numai în ateliere, fabrici sau alte unități de producție.

Capacitatea de a procesa matrițe metalice de toate dimensiunile este posibilă datorită anumitor segmente cu caracteristici diferite. Piesele de prelucrat sunt fixate și mutate folosind mecanisme hidraulice.

Ferăstrăul segmentat este un dispozitiv de tăiere și o parte importantă a unei mașini de frezat și tăiat, sarcina sa principală este de a prelucra diferite piese metalice. De fapt, acesta este fierăstrăul Geller, care a fost menționat mai sus.

Discul segment este indispensabil pentru lucrări precum tăierea metalelor: aproximativ 90% din tăiere se face numai cu această unealtă.

Criterii precum numărul de dinți pe ferăstrău, rezistența pânzei în sine, acuratețea feței / radiale și ale alezajului și duritatea segmentelor determină cantitatea și calitatea muncii efectuate de ferăstrău.

Ferăstrăul segmentat este potrivit pentru toate tipurile de obiecte metalice: de la metale relativ moi, cum ar fi aluminiul și aliajele sale, până la fontă și oțel.

Astfel de modele au următoarele caracteristici distinctive.

• Una dintre cele mai importante caracteristici este dimensiunea. Dimensiunile corpului fierăstrăului se realizează cu următoarele valori: în lățime - de la 0,05 la 0,15 cm; lungime - de la 0,3 la 200 cm.
• Forma dinților pe segment. Diferite tipuri de metal corespund diferitelor forme de dinți.
• Frecvența dinților pe fiecare segment. Această caracteristică depinde de dimensiunile dispozitivului în sine și de dimensiunea dinților (cu cât sunt mai mici, cu atât sunt mai mulți).

Pe baza caracteristicilor, se pot distinge mai multe tipuri de segmente.

• După numărul de dinți pe segment. Disponibil în modele cu 4, 6 și 8 dinți.
• După numărul de segmente de pe un ferăstrău. Numărul lor poate fi 14, 18, 20, 24, 30, 36 și 44. Cu cât numărul de segmente este mai mare, cu atât diametrul ferăstrăului circular este mai mare.
• După forma dinților. Există mai multe tipuri de ele: dinte plat, dinte alternant, unghi de teșire al tăișului, dinte plat trapezoidal, dinte trapezoidal obișnuit, dinte oblic ascuțit, dinte conic, dinte concav.

Segmentele pentru toate modelele de ferăstrău sunt fabricate numai din oțel inoxidabil.

Producția modernă produce în principal discuri cu segmente pe dinți. Producția de segmente instalate separat se practică din ce în ce mai puțin.

Principalul avantaj al discurilor de tăiere segmentate este capacitatea de a le folosi pentru tăierea oricărui metal.

Un alt avantaj este interschimbabilitatea.Dacă este necesar, puteți înlocui întotdeauna cu ușurință vechiul model cu unul nou.

Este la fel de ușor, însă, doar pe unele modele, este posibil să înlocuiți părți ale unui ferăstrău segment - elemente de fixare sau segmente cu dinți.

Un dezavantaj semnificativ poate fi atribuit faptului că astfel de discuri de tăiere segmentare sunt un articol consumabil care necesită înlocuire regulată. A fost menționat mai sus ca un avantaj, dar nu este întotdeauna cazul, pentru că nu este foarte convenabil. Înlocuirea regulată implică grijă și prudență atunci când cumpărați un astfel de material - există o probabilitate mare de a cumpăra un produs de calitate scăzută. În plus, este imperativ să achiziționați doar acele segmente care se vor potrivi corpului ferăstrăului.

Pentru o prezentare generală a ferăstrăului Geller, vedeți videoclipul de mai jos.