Caramida de fatada: tipuri, design si sfaturi pentru alegere

Cărămizile de fațare au proprietăți decorative excelente și sunt utilizate pe scară largă pentru decorarea fațadelor clădirilor și a spațiilor interioare. Materialul este disponibil într-o gamă largă, într-o mare varietate de culori și texturi, ceea ce simplifică foarte mult alegerea opțiunii dorite și o face și mai populară.

Cărămida de față este un material de finisare versatil care vă permite să ascundeți defectele din cărămidă a pereților portanti, să izolați suplimentar fațada și să dați clădirii un aspect spectaculos și nobil. O casă confruntată cu cărămizi decorative devine în centrul atenției și arată foarte prezentabil. Principala diferență dintre piatra de față și produsele obișnuite din silicat sau ceramică este textura suprafeței, scara de culoare și compoziția.

Cererea mare a consumatorilor pentru materialul de acoperire se datorează mai multor avantaje incontestabile ale acestuia. Printre acestea, se pot evidenția proprietățile decorative ridicate ale cărămizilor, care se explică printr-o paletă largă de culori și o mare varietate de forme, texturi și modele. În plus, suprafața căptușită reduce semnificativ pierderea de căldură a spațiilor și nu permite zgomotului străin de pe stradă să pătrundă în interior.

Avantajele includ stabilitatea termică ridicată a majorității modelelor, precum și capacitatea acestora de a rezista la schimbări bruște de temperatură. Fațada căptușită cu cărămidă tolerează bine condițiile de umiditate ridicată și nu se teme de precipitații frecvente și prelungite. Datorită rezistenței ridicate a pietrei de parament la condițiile de mediu agresive, materialul poate fi utilizat în orice zonă climatică, inclusiv în zonele cu un climat puternic continental și teritoriile nordice.

Cu toate acestea, alături de numeroase avantaje, materialul are o serie de dezavantaje. Dezavantajele includ riscul de încărcare excesivă a fundației, costul ridicat al unor tipuri și necesitatea de a folosi amestecuri adezive scumpe pentru fațare. Domeniul de utilizare a cărămizilor de fațare este destul de extins. Pe lângă placarea subsolului și fațadei, materialul este utilizat în mod activ în construcția de garduri și coloane, precum și pentru finisarea formelor arhitecturale mici: arcade, foișoare și garduri de grădină și parc.

Toată piatra de parament este disponibilă în 2 versiuni: solidă și goală. Modelele goale cântăresc cu 30% mai puțin decât omologii lor solide și se disting prin caracteristici de izolare termică mai ridicate și un preț scăzut. Utilizarea cărămizilor goale mărește proprietățile de economisire a căldurii ale placajului cu 15% în comparație cu utilizarea produselor solide. Prin urmare, atunci când se utilizează modele pline ca finisaj, trebuie luate măsurile necesare pentru izolarea suplimentară a fațadei.

Clasificarea cărămizilor de fațare se face în funcție de tehnologia de fabricare a acesteia.În total, se disting patru soiuri, fiecare având doar caracteristicile sale operaționale inerente și proprietățile decorative.

Materia primă pentru producerea acestui material este argila roșie. Esența metodei de fabricație se reduce la formarea semifabricatelor de lut prin intermediul unei prese speciale cu uscarea și arderea lor ulterioară în cuptoare speciale. Pe lângă argilă, compoziția materialului include aditivi minerali și plastifianți, care servesc la îmbunătățirea calităților de lucru ale cărămizii finite. Ca atare aditivi se folosesc praful de cărbune, zgura, cenușa și nisipul de cuarț. Principala diferență între tehnologia de producție a pietrei de fațare este prelucrarea atentă a tuturor componentelor înainte de amestecare. Produsul finit trebuie să fie lipsit de incluziuni străine și defecte vizibile.

Suprafața produselor ceramice de acoperire variază. Pe lângă un finisaj mat și lucios cu o textură netedă, metoda de producție în cuptor vă permite să obțineți modele în relief cu o imitație de piatră naturală. Paleta de culori a produselor ceramice este, de asemenea, variată. Ca coloranți se folosesc componente minerale precum oxidul de crom, minereul de fier sau mangan măcinat fin și tot felul de pigmenți.

Absența componentelor toxice și otrăvitoare, precum și originea naturală a principalelor materii prime, fac piatra ceramică complet sigură și ecologică și îi permit să fie utilizată nu numai pentru lucrările de finisare exterioare, ci și interioare. În plus, ceramica nu absoarbe umezeala și permite aerului să treacă bine, asigurând capacitatea materialului de a „respira” și eliminând riscul apariției mucegaiului și mucegaiului.

Avantajele placajelor ceramice includ siguranța la foc absolută, calitățile ridicate de izolare fonică, rezistența la fluctuațiile de temperatură, ușurința de instalare și disponibilitatea pe piață a unei game uriașe de ceramică pentru fiecare buget și gust. Dezavantajele includ un cost destul de ridicat și probabilitatea de a cumpăra produse de calitate scăzută. Acesta din urmă este cauzat de o încălcare a tehnologiei de frământare și ardere a argilei, în urma căreia piatra devine destul de fragilă și urâtă.

Cărămida de clincher este un fel de ceramică și este, de asemenea, făcută din lut. Principala sa diferență față de cărămizile ceramice obișnuite este calitatea materiilor prime și temperatura de ardere. Baza produselor de clincher este argila refractară, iar tratamentul termic are loc la temperaturi foarte ridicate, ajungând la 1200 de grade. Cărămida realizată în acest fel se caracterizează prin densitate mare și absorbție minimă de apă. Acest lucru permite utilizarea materialului clincher nu numai pentru proiectarea placajului subsolului și fațadei, ci și pentru pavarea trotuarelor, căilor și podurilor.

Cărămida clincher face față bine influențelor agresive ale mediului și este capabilă să reziste până la 100 de cicluri de îngheț-dezgheț, ceea ce o face unul dintre cele mai durabile materiale de acoperire. Avantajele indubitabile ale produselor din clincher includ higroscopicitatea scăzută, rezistența la decolorare la soare, proprietăți excelente de izolare termică și capacități decorative ridicate. Dezavantajele includ o greutate destul de mare a produselor, care crește semnificativ sarcina pe fundație și o conductivitate termică ridicată. În plus, proprietățile adezive ale clincherului nu sunt foarte mari. Acest lucru se datorează absorbției slabe a materialului, ceea ce face foarte dificilă aplicarea adezivilor și a compușilor de chit.

Piatra hiperpresată este produsă prin presare fără ardere. Un amestec de sită de granit, rocă de coajă, ciment și apă este folosit ca materie primă pentru fabricarea acestuia.Prin structura și compoziția sa, materialul este beton de rezistență deosebită, realizat sub formă de cărămidă. Datorită rezistenței sale crescute și rezistenței excelente la intemperii, piatra hiperpresată este o opțiune ideală pentru designul exterior și nu este în niciun caz inferioară produselor din clincher în ceea ce privește proprietățile sale de performanță.

Cu toate acestea, pe lângă avantajele evidente, betonul mai are și dezavantaje. Dezavantajele includ probabilitatea de fisurare, care este cauzată de expansiunea termică a materialului, precum și o pierdere din ce în ce mai vizibilă a culorii în timp. În plus, piatra de beton are o greutate suficient de mare, ceea ce provoacă un stres suplimentar asupra fundației și structurilor de susținere.

Permeabilitatea scăzută la vapori este, de asemenea, considerată un dezavantaj, necesitând măsuri suplimentare pentru a asigura ventilația fațadei.

Cărămida de var nisip a fost deosebit de populară la sfârșitul secolului trecut. Clădiri vechi din lemn erau căptușite cu ele, dându-le un aspect de nerecunoscut și prelungindu-le viața. Materialul s-a remarcat prin disponibilitatea largă pentru consumatori și prețul scăzut. Astăzi, cărămida de silicat a făcut loc palmei materialelor de fațare mai moderne și a devenit din ce în ce mai puțin folosită ca material de finisare. Acest lucru se datorează, în primul rând, calităților decorative nu prea expresive ale produselor și greutății destul de mari.

Principalele materii prime pentru producerea silicaților sunt varul stins și nisipul cuarțos. Tehnologia de fabricație a materialului constă în formarea semifabricatelor cu plasarea lor ulterioară în autoclave speciale, unde compoziția se întărește sub influența temperaturii și presiunii ridicate. Avantajul cărămizilor de silicat de față este un indice ridicat de rezistență la îngheț, care permite materialului să reziste cu ușurință peste 75 de cicluri de îngheț-dezgheț fără a-și pierde integritatea și calitățile de lucru.

În plus, cărămida este absolut inofensivă pentru sănătatea umană, ceea ce se datorează absenței aditivilor toxici și a coloranților sintetici din compoziția sa. Există, de asemenea, o rezistență biologică ridicată a materialului la mucegai și mucegai. În plus, silicatul nu este interesant pentru rozătoare și insecte, izolează perfect camera și este compatibil cu orice tip de soluție. Avantajele includ, de asemenea, costul redus, ușurința de instalare, forme geometrice clare și dimensiuni standard.

Dimensiunile fiecărui tip de cărămidă de parament sunt strict stipulate de normele standardului de stat și sunt întotdeauna precizate în documentația de însoțire. Acest lucru facilitează foarte mult calculul și achiziția cantității necesare de material. Normele unui singur standard au fost stabilite în prima jumătate a secolului trecut, și anume în 1927, și au rămas neschimbate de atunci. Standardul se aplică atât modelelor de construcție obișnuită, cât și modelelor frontale și are următoarele semnificații: dimensiunile unei pietre simple de silicat și ceramică sunt 250x120x65 mm, duble - 250x120x138, îngroșate sau jumătate - 250x120x88 mm.

Cu toate acestea, GOST oferă și opțiuni non-standard, dintre care cele mai populare sunt produsele de marcare înguste 0,7NF, a căror dimensiune este de 250x85x65 mm. Versiunea unu și jumătate a unor astfel de exemplare are dimensiuni de 250x85x88 mm.Aceste produse sunt utilizate în restaurarea clădirilor vechi, permițând reducerea semnificativă a sarcinii pe fundațiile acestora. Dimensiunile cărămizilor de clincher sunt oarecum diferite de dimensiunea silicatului și a ceramicii, iar pe lângă standardul 250x120x65, au opțiuni 250x90x65 și 250x60x65 mm. După cum puteți vedea, doar înălțimea produsului se modifică, în timp ce lungimea și lățimea rămân aceleași. O excepție este modelul alungit cu dimensiunile de 528x108x37 mm, care este de peste două ori mai lung decât versiunile de bază.

Cărămizile hiperpresate nearse sunt disponibile și în patru dimensiuni standard: 250x120x65, 250x90x65, 250x60x65 și 250x120x88 mm. Pe lângă GOST rusesc, standardul european este larg reprezentat pe piață, în care există 2 categorii: NF și DF. Indexul NF denota produse in format traditional cu dimensiunile 240x115x71 mm, in timp ce DF include modele subtiri corespunzatoare clasicilor arhitecturii cu dimensiunile de 240x115x52 mm. Pentru a evita problemele cu bandajarea cusăturilor atunci când se confruntă cu fațada, se recomandă achiziționarea de produse doar dintr-unul dintre standarde.

Standardizarea dimensiunilor vă permite să calculați cantitatea necesară de material pentru a face față unei anumite zoneși calculați, de asemenea, greutatea placajului. Deci, pentru a termina un pătrat al suprafeței, vor fi necesare 61 cărămizi simple (25x12x6,5 cm), 45 unu și jumătate (25x12x8,8 cm) și 30 cărămizi duble cu dimensiunea de 25x12x13,8 cm. , aceste calcule sunt date fără a lua în considerare cusăturile. Ținând cont de ele, numărul necesar de produse va arăta ca 51, 39 și, respectiv, 26 de bucăți.

Piața modernă a materialelor de față prezintă un număr mare de culori de cărămidă. Modelele ceramice sunt prezentate în principal în tonuri de roșu și maro, dar varietatea nuanțelor lor este atât de mare încât nu va fi dificil să alegeți un material pentru fiecare gust. Dar, în ciuda varietății mari de soluții de culoare, mulți consumatori preferă culoarea argilă naturală, fără utilizarea de coloranți și pigmenți.

Cu toate acestea, atunci când alegeți produse în culori naturale, trebuie să fiți foarte atenți. Cărămizile din loturi diferite diferă adesea unele de altele, ceea ce este foarte vizibil pe fațadă și îi strică aspectul. Diferența de culoare se datorează calității și raportului aditivilor utilizați la frământarea argilelor, precum și unei încălcări a tehnologiei de ardere.

Cărămizile hiperpresate au poate cea mai largă paletă de culori. Materialul este vopsit în culorile dorite prin adăugarea de coloranți și pigmenți. Această tehnologie face posibilă obținerea aceleiași culori uniforme pe tot volumul cărămizii și, în funcție de proporțiile necesare ale componentelor de colorare, face ca produsele din diferite loturi să nu se distingă absolut în culoare.

Cărămizile nisip-var sunt vopsite după același principiu ca și cărămizile de beton. Pigmentul sau colorantul se adaugă folosind un dozator special în timpul frământării. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că cărămida colorată este oarecum inferioară ca rezistență față de silicatul nevopsit. Acest lucru se datorează ponderii semnificative a vopselei în volumul total de materii prime, iar pentru a evita o scădere a performanței materialului, mulți producători pictează doar una dintre laturile sale. Cele mai populare culori de cărămizi nisip-var sunt alb, galben și roz.

Suprafața cărămizii de parament afectează, de asemenea, aspectul general al fațadei.Și dacă modelele de silicat au o suprafață în mare parte plană, atunci produsele ceramice și clincher sunt prezentate într-o mare varietate de texturi și reliefuri. Modelul figurat se aplică în etapa formării semifabricatelor, după care sunt trimise la cuptor. În total, există cinci tehnologii pentru decorarea cărămizilor.

• Tehnica de tunning constă în aplicarea așchiilor decorative pe modelele de clincher brut. Apoi semifabricatele sunt trimise la ardere, iar așchiile minerale sunt sinterizate cu marginile cărămizii și formează o textură interesantă.

• Tehnica îngobării constă în aplicarea unei mase ceramice lichide pe suprafața cărămizilor uscate înainte de ardere. Apoi produsul este trimis la cuptor și la ieșire capătă un înveliș ceramic subțire asemănător unei pelicule sticloase.

• Metoda de glazurare constă în aplicarea unei compoziții speciale pe suprafața nearsă a unei cărămizi, a cărei bază este pulberea de sticlă. Apoi piesa de prelucrat merge la ardere și, ca rezultat, pe suprafața sa se formează o peliculă sticloasă mai groasă și mai puternică decât în ​​cazul precedent.

• Tehnica de aplicare texturată constă în formarea modelului sau modelului dorit pe semifabricate umede cu arderea lor ulterioară. Această metodă este folosită la decorarea suprafeței unei pietre semi-antichi și pentru a crea o imitație a diferitelor texturi.

• Cărămizile ciobite sau rusticate sunt obținute ca urmare a unui tratament mecanic de suprafață care imită o piatră naturală ciobită. Produsele arată foarte natural și nu se pot distinge vizual de prototip de la o anumită distanță. Culorile populare pentru modelele ciobite sunt nuanțele de gri și maro.

Împreună cu modelele tradiționale de cărămizi de fațare, piatra modelată sau, așa cum se mai numește, figurat, este la mare căutare. Materialul vine într-o mare varietate de forme și culori și este utilizat pentru placarea elementelor arhitecturale complexe precum coloane, sobe cu lemne, arcade și foișoare. Produsele imaginate sunt capabile să combine suprafețe diferite și sunt indispensabile pentru a face față șemineelor ​​și ușilor.

Principalul criteriu pentru alegerea unei cărămizi de fațare este capacitatea fundației de a suporta o sarcină suplimentară de greutate. De obicei, luând în considerare greutatea structurilor portante, acoperișurile și placarea se calculează în faza de proiectare, cu toate acestea, dacă trebuie să se confrunte cu o structură deja terminată, atunci este necesar să ridicați documentația și să vedeți caracteristicile operaționale și sarcina admisă pe fundație.

Dacă baza casei sunt blocuri de beton armat, atunci puteți achiziționa o cărămidă în funcție de preferințele personale. Dar când te confrunți cu case vechi cu fundații în bandă, este mai bine să optezi pentru modele unice din ceramică goală.

Costul produselor de clincher este puțin mai mare. Un produs cu o suprafață netedă de 250x85x65 mm va costa cel puțin 29 de ruble, iar un model de aceeași dimensiune, dar cu gofrare ondulată, va costa 35 de ruble. Pietrele de beton hiperpresate costă cam la fel. Modelele netede pot fi achiziționate pentru 23-25 ​​de ruble, în timp ce prețul exemplarelor texturate variază de la 25 la 30 de ruble per cărămidă.

Dacă fondurile alocate pentru placarea casei nu sunt foarte multe, atunci vă puteți opri la modele de silicat colorat. Costul lor cu un design neted este de numai 15 ruble.Cărămizile texturate nisip-var vor costa puțin mai mult. Costul lor se situează în intervalul 24-26 de ruble. Cele mai scumpe sunt produsele producătorilor străini, pentru care prețul unei cărămizi poate ajunge până la 130 de ruble.

Până în prezent, multe întreprinderi sunt angajate în producția de cărămizi de fațare în Rusia, cu toate acestea, produsele doar câtorva dintre ele au cel mai mare număr de recenzii pozitive.

• „Fabrica de cărămidă Belebeyevsky” produce material de acoperire de 23 de ani. Compania are propria sa groapă de lut și este specializată în producția de modele cu goluri ceramice. Fabrica produce 60 de milioane de cărămizi pe an și este lider pe piața internă.

• „Fabrica de ceramică Golitsyn” produce o gamă largă de cărămizi de fațare. Odată cu producția de masă, compania a lansat și producția de modele premium exclusive în două tonuri, precum și de articole în relief semi-antichi.

• „Fabrica de cărămidă Zheleznogorsk” binecunoscut și în Rusia și în țările vecine. Compania există din 1994, iar de la înființare a reușit să câștige recunoașterea consumatorilor. Capacitatea de producție a fabricii este de 40 de milioane de bucăți pe an, iar sortimentul este reprezentat de câteva zeci de modele cu imitație de model de catifea, piatră și granulație a lemnului. În plus, compania produce o cantitate imensă de cărămizi solide modelate, precum și cărămizi goale convexe și modelate.

• „Fabrica de cărămidă Kirovsky” produce până la 100 de milioane de bucăți de cărămizi de silicat de diferite nuanțe. Compania a stabilit producția de produse goale și solide cu suprafață în relief și efect de cărămizi ciobite.

• „Fabrica de cărămidă Markinsky” are, de asemenea, propria sa carieră și este angajată în producția de cărămizi de fațare ecologice. Calitățile unice de argilă fac posibilă fabricarea produselor fără utilizarea pigmenților și coloranților, obținându-se astfel modele cu o culoare uniformă și profundă. Întreprinderea folosește echipamente străine de înaltă tehnologie și un sistem de control electronic pentru fiecare lot.

Piața modernă a materialelor de fațare oferă o gamă largă de cărămizi de fațare. O mare varietate de culori și texturi facilitează foarte mult alegerea și vă permite să implementați cele mai îndrăznețe decizii de design.

• Cărămizile de clinker de pe fațadă arată elegant și nobil.
• Finisaj de cărămidă nisip-calcar ieftin, dar estetic.

• Paleta largă de culori a produselor hiper-presate este fascinantă.
• Piatra ceramică din placarea fațadei arată elegantă și modernă.
• Cărămizile de parament cu efect de sticlă sunt foarte armonioase în decorarea exterioară a clădirilor publice.

Pentru informații despre cum să așezați corect cărămizile de față, vedeți următorul videoclip.