Descrierea PAL laminat și modul de utilizare a acestora

Conţinut
  1. Ce este?
  2. Cum se face PAL laminat?
  3. Proprietăți de bază
  4. Prezentare generală a speciilor
  5. Timbre
  6. Dimensiuni (editare)
  7. Producători populari
  8. Domenii de utilizare
  9. Cum se lucrează cu materialul?

O descriere a PAL laminat și o înțelegere a ceea ce este este absolut necesară pentru absolut orice reparație și construcție, cel puțin pentru compararea alternativelor. Este extrem de important să înțelegeți, atunci când alegeți un material, care este densitatea plăcilor PAL laminate rezistente la umiditate, care sunt opțiunile de utilizare a acestora, în ce producători de materiale ar trebui să se acorde încredere. În plus, merită, desigur, să studiem principalele proprietăți ale panourilor de perete și caracteristicile producției lor, recenzii ale unor astfel de produse de la consumatori.

Ce este?

În primul rând, merită subliniat că decodificarea abrevierei PAL nu înseamnă altceva decât un PAL laminat, adică un PAL acoperit cu o peliculă specială. Apariția plăcilor din așchii datează din anii 1930. dar au început să fie produse în masă abia în perioada postbelică, ceea ce este legat, evident, de situația dificilă apărută atunci.

Acest lucru a indicat și o schimbare a gusturilor consumatorilor - mobilierul și decorațiunile grele și artistice își pierd din popularitate. În descrierea acelui timp, nu este fără motiv că se remarcă o creștere fără precedent a vitezei și a dinamismului în orice, inclusiv în materialele de construcție.

Compoziția principală a PAL este deșeurile de prelucrare a lemnului. Din ele, precum și din trunchiuri nelichide zdrobite în mod deliberat, se obține un astfel de material important. Rășina formaldehidă este utilizată ca substanță de legătură.

Semifabricatele sunt supuse secvenţial la presare la rece şi la cald. Consumatorii finali le primesc deja tăiate în foi de format standard.

Cum se face PAL laminat?

Câteva informații despre producția de plăci laminate din așchii au fost deja date în paragraful anterior. Dar acest lucru, desigur, este departe de a fi suficient! Etapa finală a procesării este aceeași laminare, adică lipirea unei pelicule de protecție specială. În unele cazuri, în schimb, se recurge la metoda de laminare netedă sau „laminare”. Procesul de laminare presupune lipirea pe bază a 1-2 straturi de hârtie pregătită cu grijă.

Ei încearcă să facă hârtia cât mai groasă posibil de jos. Numai în această condiție este posibil să treceți prin desen. Stratul inferior ajunge uneori la 1 mm. Pentru al doilea nivel, această grosime nu este necesară - necesită valori pe scara de zecimi sau sutimi de milimetru. Suprafața frontală este formată dintr-un alt strat, care este format dintr-o combinație de hârtie transparentă cu rășini atent selectate; de îndată ce acest strat este încălzit, se va forma o peliculă puternică, acoperind eficient suprafața decorativă.

Pentru încălzire, se folosește o ștampilă încă fierbinte, al cărei model este selectat individual. O astfel de ștampilă este încălzită până la 150-220 de grade. După acest tratament, hârtia este ferm atașată de farfurie. Trebuie remarcat faptul că la unele fabrici funcționează diferit:

  • conectați toate componentele acoperirii între ele;
  • uscarea unei astfel de piese de prelucrat;
  • deja într-o formă monolitică, o atașează la placă.

Metoda de laminare presupune atașarea benzii fără a folosi lipici. Rășinile din acest exemplu de realizare trebuie încălzite până când sunt complet topite. În plus, ele sunt amestecate în mod natural cu rășina care face parte din placă. Cu toate acestea, pentru ca toate straturile de material de acoperire să fie conectate clar, este necesar să le așezați în ordine și să imprimați modelul folosind o presă la rece.

Cu ajutorul matrițelor cilindrice se poate forma o bandă de lungime aproape nelimitată.

Producătorii mici nu cheltuiesc bani pe echipamente scumpe pentru a obține PAL texturat volumetric, ci preferă să cumpere o bandă complet finisată. Au deja doar revizuirea finală a produsului. Această bandă trebuie să fie uscată și rulată. De fapt, laminarea înseamnă tăierea la dimensiune și așezarea pe o placă acoperită cu un adeziv special. O astfel de piesă de prelucrat este presată cu o presă și încălzită până la sfârșitul polimerizării adezivului. Laminarea vă permite să accelerați furnirul eliminând încălzirea consecutivă a straturilor. Ca urmare, producția totală de produse crește semnificativ în comparație cu alte metode. Cu toate acestea, materialul aderat nu va adera bine decât cu laminarea „adevărată”.

Laminarea netedă amestecă rășinile din placă și din strat. Un alt avantaj al acestei tehnici este capacitatea de a abandona utilizarea unei prese, deoarece desenul nu trebuie creat. Un tip neted de PAL este creat prin stivuirea a două straturi. În partea de jos este hârtie, iar deasupra ei există o peliculă specială, care formează o zonă transparentă puternică în timpul încălzirii.

Trebuie remarcat faptul că aceasta este doar o descriere generală, aproximativă. Toți producătorii de plăci de seamă experimentează în mod constant cu ele. Iar cele mai recente evoluții sunt păstrate invariabil în cele mai stricte secrete comerciale.

Oricum, indiferent de know-how-ul specific, trebuie respectat GOST R 52078-2003. În alte țări, se aplică standardul EN 14322: 2004. Diferența dintre reglementări se referă doar la cerințele care se aplică laminatului. Întreprinderile au o varietate de condiții tehnice dezvoltate pentru un anumit proces tehnologic. TU include acei parametri care fie diferă de normele general acceptate, fie îi completează (nu sunt standardizați la nivel de stat).

Încălzirea plăcii sub presa laminatorului se realizează folosind o cale de abur sau ulei. În unele cazuri, sunt utilizate matrici cu diferite modele. Laminatoarele mari pot gestiona foi de dimensiuni foarte mari. Dar există și laminatoare moderat mari și mici. În plus, aceste dispozitive sunt împărțite în tipuri cu o singură față sau, respectiv, cu două fețe, permițându-vă să lipiți filmul numai de pe față sau să îl aplicați simultan pe două părți.

Proprietăți de bază

Unele mostre de PAL laminat se disting printr-o suprafață rezistentă la umiditate. Această proprietate valoroasă este obținută prin utilizarea unor aditivi speciali de parafină. În unele cazuri, se folosesc emulsii dintr-o compoziție atent selectată. Important: chiar dacă în descrierea caracteristicilor tehnice este indicată rezistența la umiditate, aceasta nu înseamnă că soba va fi absolut rezistentă la umiditate.

Probabilitatea de umflare încă există, ceea ce înseamnă că un astfel de material trebuie manipulat cât mai atent și cu atenție posibil. Densitatea materialului laminat este determinată în primul rând de calitatea substratului. În cele mai multe cazuri, este în intervalul de la 0,55 la 0,75 kg pe 1 m3, ceea ce este suficient atât pentru mobilier, cât și pentru decor.

În certificatele pentru material se notează în mod invariabil clasa de inflamabilitate a produsului. Este determinată de aditivii adăugați. Este important să înțelegeți siguranța plăcilor din PAL, deoarece în multe locuri există referințe că acest produs este dăunător sănătății. Astfel de judecăți sunt susținute de faptul că mirosul de mobilier nou nu se estompează timp de câteva săptămâni la rând.

Este absolut imposibil de evitat acest lucru. Dar mobilierul laminat de înaltă calitate nu dăunează - emite doar un ușor miros de lemn. Cu toate acestea, apariția unor zone deschise de PAL (inclusiv deteriorarea în timpul transportului și utilizării) devalorizează toată protecția laminată.

Prezentare generală a speciilor

De proiectare

Plăcile PAL pot fi folosite pentru construcții - astfel de produse sunt folosite atât în ​​interior, cât și în exterior. Suprafața este durabilă și rezistentă la umiditate. Plăcile de uz general nu sunt rezistente la apă. Denumirea plăcilor „speciale” vorbește de la sine - sunt făcute la comandă. Se serveste la obtinerea unor dimensiuni unice sau proprietati deosebite.

A apărut în primul rând PAL laminat monolit. S-a dovedit a fi un material fragil, ușor de exfoliat. Încercările lungi și greșelile au făcut posibilă ajungerea la varianta optimă - o construcție cu trei straturi. Este solid. Produsele cu 5 straturi sunt scumpe și provocatoare din punct de vedere tehnic.

După starea de aspect

Plăcile aglomerate arată foarte divers. Întâlni:

  • alb;
  • gri;
  • mat;
  • culoare lemnoasă;
  • vopsit în antracit;
  • lucios;
  • bej;
  • culori wenge;
  • culoare stejar.

După tipul de suprafață

PAL laminat lacuit acoperit deasupra cu un strat de lac de 2 mm grosime. O astfel de acoperire oferă o culoare bogată lucioasă. Produsele acoperite cu plastic sunt, de asemenea, răspândite pe piață. În acest caz, calitatea plasticului aplicat în sine este extrem de importantă. Într-o versiune bună, utilizați plastic multistrat și separați-l de bază cu mai multe straturi:

  • acoperire;
  • decorarea;
  • hârtie kraft;
  • lipici pe bază de poliuretan;
  • de fapt PAL.

În ceea ce privește tipul de material canelat, acesta diferă prin faptul că două dintre părțile extreme ale panourilor sunt caneluri, iar celelalte două acționează ca o creastă.

O astfel de articulație este puternică și stabilă. Cu ajutorul acestui material se creează atât podele brute, cât și finale. Dar pe o suprafață mai mare de 100 m2, se recomandă să lăsați mici goluri între panouri. Un indicator foarte important pentru consumator este clasa de emisie de formaldehidă. S-a stabilit în mod fiabil că formaldehida este un cancerigen. Prin urmare, alocarea acestuia este strict reglementată. Securitatea este clasificată în eșantioane bune ca E1 sau E2. Cele mai stricte cerințe se aplică produselor etichetate ca E0.

Timbre

Cum abrevierea pentru suporturile din PAL laminat este deja clară. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că acest material în sine este împărțit într-un număr de subtipuri. În ultimii ani, datorită ajustării standardelor, denumirile s-au schimbat oarecum și merită să le aducem pe toate, inclusiv pe cele familiare specialiștilor cu experiență. PAL laminat de uz general aparține clasei P1. Un astfel de produs este destinat a fi utilizat într-un mediu uscat, cu condiția să nu existe încărcături.

Conținutul inițial de umiditate al materialului este limitat la 13%. Cea mai mare rezistență la încovoiere admisă este determinată de grosimea plăcilor. P2 - material de interior. Puterea sa este aceeași cu cea a lui P1. Diferențele constau într-o scădere a numărului de rugozități și o geometrie relativ mai netedă, motiv pentru care P2 este recomandat pentru decorațiuni interioare.

Standardul din 2007 prevedea denumirile P-A și P-B. Rezistența la umiditate a fost indicată de litera suplimentară B. În prezent, PAL laminat rezistent la umiditate produs este marcat cu P3. Poate fi folosit la umiditatea relativă a aerului de până la 85% inclusiv. La valori mari de umidificare este posibilă doar funcționarea pe termen scurt; cu toate acestea, P3 este nepotrivit pentru sarcini grele.

Plăcile rezistente la umiditate sunt de obicei umplute cu melamină și parafină. În ceea ce privește marca P5, aceasta diferă nu numai prin rezistența la umiditate, ci și prin adecvarea pentru utilizarea structurală: în podele și tavane. Dacă utilizați o foaie cu o grosime de 1-2 cm, rezistența maximă admisă la îndoire este aproximativ aceeași cu cea a OSB-3. Cu toate acestea, pe măsură ce grosimea crește, materialul devine inutil de fragil.

Plăcile P7:

  • fabricat pentru condiții umede;
  • vă permit să transportați o încărcătură puternică;
  • diferă în rezistența la încovoiere de la 15 la 20 MPa;
  • conceput pentru umflarea umedă de 9-10%.

Dimensiuni (editare)

Dimensiunile corespunzătoare lui GOST sunt următoarele:

  • 183-568 cm lungime;
  • 120-250 cm latime;
  • 0,3-3,8 cm grosime.

Cele mai solicitate plăci de pe piață sunt:

  • 280x262;
  • 280x207;
  • 262x183;
  • 250x183 cm.

Grosimea blocurilor determină direct zona de utilizare a acestora:

  • produsele de la 8 la 10 mm merg la pereții despărțitori decorativi, cutii de rulare, fațade de mobilier și alte articole puțin încărcate;
  • semifabricate de la 16 la 18 mm sunt folosite atunci când trebuie să faceți mobilier și să așezați podeaua;
  • Plăci din PAL cu dimensiunea de 22-35 mm este necesară pentru a realiza o ușă, o masă de bucătărie și un alt produs cu un nivel mediu de încărcare;
  • material cu grosimea de 28-38 mm este folosit pentru cele mai încărcate produse: blaturi, rafturi grele.

Producători populari

Printre firmele de producție de PAL laminat se remarcă favorabil Compania austriacă Egger... Ei fabrică astfel de materiale acolo din 1961. În favoarea acestui furnizor ar trebui atribuite atât poziții excelente în ratingul calității, cât și cea mai mare varietate de produse. De asemenea, este important de subliniat faptul că Egger are propriile linii de producție în Rusia.

Pentru munca, aceasta companie foloseste lemn de rasinoase de prima clasa care nu contine incluziuni straine; intregul proces de productie este construit conform standardelor de siguranta adoptate in UE. Judecând după recenzii, mărfuri de la firma "Kronospan"... În total, această preocupare a adunat 29 de firme din 24 de state.

Costul mărfurilor este vizibil mai mic decât cel al lui Egger. Dar trebuie remarcat faptul că, conform unor estimări, acest tip de PAL este predispus la despicare în timpul procesării. Dar varietatea de nuanțe și culori este uimitoare. De asemenea, este o idee bună să alegeți o placă laminată. Marca Byspan deținută de Ivatsevichdrev... Este unul dintre principalii producători belarusi de produse din carton. Compania introduce în mod activ cele mai recente evoluții tehnologice.

Produsele sunt 100% conforme cu standardele tehnice ale corporației, chiar mai stricte decât cerințele de bază ale reglementărilor Minsk. Sortimentul este foarte larg, dezvoltări de design sunt realizate în mod constant.

Acești trei producători pot concura și cu:

  • Laminat Nevsky;
  • „Monzensky DOK”;
  • Sheksninsky KDP;
  • Intrast;
  • „Shatura”;
  • "Fanplit"
  • „Kronostar”;
  • „Amur MDK”.

Domenii de utilizare

În decorarea pereților se folosesc produse din PAL laminat cu o grosime de 8 mm. De asemenea, sunt necesare pentru a primi piese decorative de mobilier. Din astfel de material se obțin și cutiile de ambalare și de expediere. În cele din urmă, partea de jos a cutiilor de rulare este formată din aceasta. Materialul de 16 mm este o piesă grozavă de mobilier.

Astfel de plăci sunt încă necesare pentru a construi pereții interioare sau pentru a așeza podeaua nivelului brut. PAL laminat de 18 mm este folosit pentru a crea mobilier de dulap pentru camerele copiilor și alte camere și, de asemenea, ca bază pentru plăcile de podea. Pentru pardoseli este de preferat o acoperire de 20 mm. Pentru a realiza blatul și ușa, setul de bucătărie și scaunele, aveți nevoie de material de 22 mm grosime. În ceea ce privește structurile de 25 mm, acestea sunt necesare pentru a produce:

  • uși;
  • blaturi;
  • pervaz;
  • piese portante ale elementelor comerciale.

Blocul de 32 mm poate fi folosit în oricare dintre scopurile descrise dacă trebuie să transportați o sarcină mare. În ceea ce privește panourile de perete pentru decorațiuni interioare, acestea pot fi instalate pe:

  • componente specializate (mulaje);
  • ladă de metal;
  • lamele de lemn.

Seturile de bucătărie pe bază de PAL laminat sunt foarte populare. Astfel de soluții sunt ieftine, dar au un sortiment impresionant. Modelele sunt optime pentru sarcinile de bază (nu prea excesive). Îngrijirea adecvată este esențială. Paturi, dulapuri, canapele, secretare, comode, compartimente pentru instalații sanitare și așa mai departe sunt, de asemenea, realizate din PAL.

Cum se lucrează cu materialul?

Tăierea plăcilor de PAL se realizează cel mai ușor cu un ferăstrău circular cu o lamă specială. Această soluție reduce fisurarea. Se pot folosi și ferăstraie mai accesibile, dar acestea trebuie să aibă minim 40 de dinți de carbură. Când lucrați, asigurați-vă că utilizați echipament individual de protecție. Nu numai praful este dăunător, ci și particulele solide, care sunt chiar mai ascuțite decât sticla, prin urmare nu vă puteți lipsi de ochelari.Fixarea prealabilă a PAL laminat este complicată de caracterul alunecos al acestui material. Este foarte dificil să-l ții pe același plan și să forezi în același timp. Pentru a rezolva problema, totuși, este simplu - trebuie doar să prefixezi panourile unul pe celălalt pe un capsator de mobilă.

Găurile mici reziduale sunt aproape invizibile. Trebuie avut în vedere că toate tipurile de PAL nu țin bine șuruburile, iar la înșurubarea șuruburilor, acestea pot crăpa; ieșire - foraj preliminar. Atunci când instalați rafturi din PAL, trebuie să luați în considerare șocurile probabile în timp. Curele perimetrale din lemn masiv ajută la prevenirea acestui lucru. Pentru această lucrare se folosește un tăietor lamelar, care permite utilizarea unei plăci cap la cap de placaj. Cuiile nu sunt folosite - vă puteți limita la lipici pentru lemn.

Șuruburile trebuie înșurubate la cel puțin 50 mm de marginea materialului, atunci riscul de fisurare este semnificativ limitat.

fara comentarii

Comentariul a fost trimis cu succes.

Bucătărie

Dormitor

Mobila