Totul despre blocuri de silicat gazos

Conţinut
  1. Ce este?
  2. Avantaje și dezavantaje
  3. Prin ce sunt diferite de alte blocuri?
  4. Timbre
  5. Tipuri
  6. Dimensiuni (editare)
  7. Aplicații
  8. Cum se calculează?
  9. Producătorii
  10. Prezentare generală a recenziilor

Cunoașterea totul despre blocurile de silicat de gaz, caracteristicile silicatului de gaz și recenziile despre acesta este foarte importantă pentru orice dezvoltator individual. Din ele poate fi creată un șopron cu acoperiș înclinat, dar sunt posibile și alte aplicații. Pentru a nu fi dezamăgit, ar trebui să alegeți blocurile de gaz despărțitoare potrivite de la Zabudova și alți producători.

Ce este?

Toată lumea știe că principalele costuri și dificultăți în construcție sunt asociate cu materialele folosite pentru pereții exteriori. Producătorii își îmbunătățesc cu atenție produsele și oferă o gamă largă de soluții de design. Una dintre opțiunile populare moderne este doar blocurile de silicat gazos. Toate acestea trebuie să fie fabricate în conformitate cu GOST 31360, în vigoare din 2007.

Vânzarea altor structuri este permisă numai dacă acestea respectă standardele TU sau străine, care nu sunt mai proaste decât standardul intern.

Tehnologic, silicatul gazos este un subtip de beton gazos. Tehnologia de producere a acestuia este destul de simplă, iar uneori chiar este produsă în condiții artizanale, direct la locații. Adevărat, pentru piatra artificială fabricată în fabrici, calitatea generală și durata de viață sunt semnificativ mai mari. În condiții industriale, se folosesc autoclave speciale, în care, alături de presiunea ridicată, o temperatură decentă afectează și materiile prime. Metoda de fabricatie a produsului este bine dezvoltata si presupune folosirea varului nestins, cimentului Portland, apa, pudra de aluminiu si componente speciale care forteaza intarirea.

Avantaje și dezavantaje

Avantajul incontestabil al silicatului de gaz chiar și pentru sceptici este ușurința structurilor individuale. Această împrejurare simplifică foarte mult încărcarea și descărcarea, mai ales atunci când se realizează pe cont propriu. De asemenea, este plăcut că construcția necesită un transport cu o capacitate de transport mai mică - de obicei se poate face fără mașini complexe de ridicat. Mai mult, devine posibil să lucrezi chiar și singur, ceea ce este destul de optim pentru dezvoltatorii individuali.

Uneori, blocurile de construcție trebuie procesate, dar silicatul gazos este la înălțime și aici, aproape toate manipulările necesare se fac cu un simplu ferăstrău.

Acest material suprimă bine zgomotul extern. Acest efect se realizează datorită abundenței de goluri. Un alt avantaj este conductivitatea termică limitată. Casele cu gaz silicat sunt destul de eficiente din punct de vedere energetic chiar și în comparație cu clădirile din cărămidă și lemn. Creșterea dimensiunii în comparație cu cărămida face posibilă construirea mai rapidă a pereților și va fi posibilă mutarea în casă în câteva luni, chiar dacă este nevoie de finisare serioasă.

Deoarece structurile din silicat gazos sunt ușor inflamabile, pot fi folosite mult mai late decât același copac. Și nu este necesară nicio prelucrare pentru a obține acest rezultat. În ceea ce privește confortul și protecția mediului, nu există nicio plângere cu privire la acest material.

Dar nu se pot ignora dezavantajele blocurilor de silicat gazos, despre care dezvoltatorii trebuie să știe în prealabil. Este inacceptabil să construiești clădiri cu trei etaje și mai înalte.

Încălcarea acestei reguli amenință cu distrugerea rândurilor subiacente - deoarece se va întâmpla treptat, nu devine mai ușor. Absorbția intensă de apă poate fi, de asemenea, o pacoste serioasă.Și în caz de incendiu, deformarea termică a casei este o amenințare. De îndată ce blocul este încălzit la 700 de grade sau mai mult, începe distrugerea acestuia. Atunci nici măcar o reconstrucție specială nu permite readucerea locuinței la starea ei normală.

De îndată ce apa ajunge pe structură, aproape toată ea se scurge în interior. În plus, de îndată ce temperatura scade, materialul este rupt în bucăți. În acest sens, cărămida este mult mai fiabilă și nu își pierde în special rezistența sau caracteristicile termice atunci când este umezită. Soluția la problemă este o carcasă specială impermeabilă. Nu este necesar să se formeze o fundație costisitoare pentru silicatul gazos.

Dar trebuie să completați banda de susținere. Dacă nu există dorința de a face acest lucru, atunci va trebui să pregătiți grătarul. Chiar și o ușoară distorsiune provoacă imediat formarea de fisuri și distrugerea ulterioară a pereților. În ceea ce privește rezistența mecanică, silicatul gazos pierde în cărămizi, de aceea trebuie ales în mod deliberat, ținând cont de toate punctele forte și punctele slabe ale unei astfel de soluții. Cu o utilizare pricepută, aduce o mulțime de beneficii.

Prin ce sunt diferite de alte blocuri?

Este necesar să răspundem la alte întrebări, în primul rând, care este diferența dintre un produs silicat și un bloc de gaz. Nu este ușor să răspunzi, în primul rând, pentru că ambii reprezentanți strălucitori ai categoriei betonului aerat sunt greu de distins cu ochii, chiar și pentru profesioniști. Confuzia este exacerbată de politicile de marketing ale producătorilor și de descrierile analfabete în care numele sunt atribuite în mod arbitrar. În timpul instalării, nu au fost găsite diferențe speciale, dar diferența se manifestă în continuare - totuși, în stadiul de funcționare.

Betonul aerat poate fi realizat cu propriile mâini la o calitate suficient de înaltă, cu toate acestea, trebuie să înțelegeți că tehnologia trebuie în continuare respectată cu strictețe.

Din punct de vedere practic, silicatul gazos este de preferat blocului aerat. Cu toate acestea, situația este inversată când se ia în considerare capacitatea de umiditate. Prin urmare, blocurile de silicat nu pot fi folosite dacă umiditatea depășește 60%. Dar este, de asemenea, necesar să ne dăm seama care este mai bine - un bloc de spumă sau încă o structură de silicat gazos. Și din nou, comparația va merge cu un alt reprezentant comun al betonului aerat.

Raportul proprietăților este următorul:

  • blocul de spumă este mai susceptibil la foc deschis;
  • betonul spumos este mai ușor de manevrat manual;
  • silicatul gazos are o protectie termica ceva mai mare;
  • betonul spumos pierde perfecțiunea formei geometrice;
  • costul, domeniul de aplicare și complexitatea lor de aplicare sunt mai mult sau mai puțin identice;
  • aceste materiale sunt greu de distins din punct de vedere al rezistenței la absorbția apei, pentru utilizare în diverse zone climatice;
  • este mai ușor să aplicați anumite tipuri de materiale de finisare pe blocul de spumă, care necesită rugozitatea substratului.

Timbre

D600

Silicatul gazos din această categorie este destul de potrivit pentru construcția de pereți portanti - de fapt, aceasta este utilizarea sa principală. O soluție alternativă este dotarea unei fațade cu ventilație în interior. Fixarea structurilor externe necesare la produse cu această densitate nu provoacă probleme. Rezistența mecanică variază de la 2,5 la 4,5 MPa. Coeficientul standard de conductivitate termică este 0,14-0,15 W / (m ° C).

D500

Un astfel de material este foarte solicitat pentru construcții joase. Dar din el pot fi construite și structuri monolitice. Nivelul de rezistență variază de la 2 la 3 MPa. Este evident nepotrivit pentru construcția de clădiri cu patru etaje. Dar izolarea sporită este garantată.

D400

Caracteristicile acestui bloc permit să treacă și mai puțină căldură. Prin urmare, este destul de posibil să îl utilizați pentru a forma straturi de izolație. O marcă similară este potrivită și pentru clădirile private. Se obține un echilibru excelent între rezistență și performanță termică. Cu toate acestea, aceste produse sunt inacceptabile pentru cele mai încărcate structuri.

D300

Acest tip de blocuri are o densitate, după cum ați putea ghici, de 300 kg pe 1 metru cub. m. Conductivitate termică - 0,072 W / (m ° C).Prin urmare, nu este necesară o izolație suplimentară specială. Compoziția este aceeași ca și pentru alte mărci de silicat gazos. Clădirile sunt relativ uşoare.

Tipuri

Perete

Sub acest nume, furnizează materiale de construcție destinate în principal clădirilor joase - nu mai mult de 14 m. Dacă trebuie să construiți un înălțime mare, atunci silicatul cu gaz nu mai este potrivit, trebuie să acordați preferință unei plăci de beton armat. . Dimensiunea produselor este foarte diferită, dar chiar și cele mai mici ca dimensiune depășesc semnificativ cărămida. Mai mult, sunt inferioare lui ca densitate. Dacă grosimea elementului nu depășește 40 cm, utilizarea este garantată la temperaturi de până la - 35 de grade fără protecție termică suplimentară.

Pentru finisare aplicati:

  • lemn;
  • siding de diferite tipuri;
  • cărămidă;
  • tencuiala pulverizata imitand aspectul unei pietre.

Partiție

O caracteristică importantă este dimensiunea redusă (comparativ cu modelele de perete). Cu toate acestea, în același timp, au o putere destul de acceptabilă. Pereții portanți interiori sunt construiți din material solid. Pereții despărțitori secundare pot fi realizate din elemente goale. Cele mai ușoare structuri sunt ridicate din 2 părți goale.

Groove-cresturi

Aceste tipuri de blocuri sunt necesare pentru construirea pereților despărțitori și a pereților secundari. O utilizare alternativă este placarea pereților. În geometrie, ele seamănă cu un paralelipiped obișnuit. Pentru informarea dumneavoastră: în loc de silicat gazos, puteți lua structuri din gips. Caracteristicile lor practice sunt aproape aceleași, unele modele conțin aditivi speciali care măresc rezistența la umiditate.

Parametri comuni:

  • absorbția sunetului nu mai puțin de 35 și nu mai mult de 41 dB;
  • densitatea este de obicei de 1,35 tone per 1 cu. m.;
  • absorbția de apă de la 5 la 32% (în funcție de tip).

în formă de U

Astfel de blocuri sunt folosite pentru a conecta structuri de formă și geometrie neobișnuite. Practic, vorbim despre:

  • deschideri de ferestre;
  • deschideri pentru uși;
  • curele de armare.

Astfel de produse pot fi folosite și ca bază pentru cofrajele solide. O altă posibilă aplicație este pentru bridge. În cele din urmă, le puteți considera ca elemente de recuzită pentru fixarea complexelor de căpriori. Dacă faceți o tăietură, apare o structură asemănătoare unei tavi. În nișele de jgheab sunt plasate tije de oțel, ceea ce ajută la creșterea rezistenței ansamblurilor. Curelele de putere s-au dovedit a fi foarte bune cu repartizarea uniformă a sarcinii, iar lungimea totală a structurilor este aproximativ aceeași, indiferent de dimensiune.

Dimensiuni (editare)

La vânzare puteți găsi multe blocuri de silicat gazos care diferă ca parametri. Diferența de înălțime, lungime și lățime determină câte piese vor fi în pachet. Dimensiunile sunt selectate ținând cont de scopul propus al structurilor. Mărimea afectează și masa elementelor specifice. Modelele sunt răspândite:

  • 600x300x200;
  • 200x300x600;
  • 600x200x300;
  • 400x300x200;
  • 600x400x300;
  • 600x300x300 mm.

Aplicații

Adesea, diferite modificări ale blocurilor de silicat gazos sunt cumpărate pentru a fi utilizate în construcții:

  • case particulare;
  • pereți portanti separați;
  • straturi termoizolante;
  • rețele de încălzire (ca izolație).

Atunci când utilizați un astfel de material pentru pereții principali și sub fundație, trebuie avut grijă să vă protejați împotriva apei. În acest scop, se aplică:

  • ipsos;
  • vopsele pentru fațadă;
  • siding;
  • chit (strat subțire);
  • caramida fatada.

În unele cazuri, există chiar loc pentru blocuri sparte. Desigur, nu în timpul construcției unei case sau chiar a unui șopron cu acoperiș înclinat, ci în timpul lucrărilor auxiliare, secundare. Sunt folosite pentru umplerea sub podele.

Atenție: nu se recomandă utilizarea acestui material în gropile clădirilor. Motivul - înghețarea și dezghețarea periodică privează lupta de principalele sale calități valoroase.

Dar, pe lângă utilizarea silicatului de gaz pentru un perete despărțitor sau într-o zonă oarbă, mulți oameni sunt interesați de întrebarea dacă este posibil să se construiască o baie pe baza acesteia. În general, răspunsul va fi da. Această soluție este deosebit de bună în locurile cu vânturi puternice. Izolarea și hidroizolarea trebuie efectuate la cel mai înalt nivel.

Este totuși recomandabil să echipați numai părți uscate ale băilor din silicat gazos.

Cum se calculează?

Un calcul aproximativ al grosimii peretelui se poate face folosind calculatoare online. Cu toate acestea, atunci când construiți pe un teren dificil sau cu o abatere de la proiectul tipic, este recomandabil să contactați profesioniști. Pe banda din mijloc, se poate proceda de la formarea pereților cu un singur strat de 40 cm grosime. Asigurați-vă că luați în considerare:

  • îmbinări de colț ale blocurilor;
  • dimensiunea cusăturilor de asamblare;
  • tundere pentru pervazuri;
  • încadrarea ușilor și ferestrelor;
  • capacitatea portantă a fundației.

Producătorii

Producția relativ demnă de blocuri este realizată de uzina din Belarus „Zabudova”. Compania produce produse cu clase de densitate de la D350 la D700. Producătorul insistă că produsele sale au o geometrie perfect ajustată. Există clase de rezistență la compresie B1.5, B2.5 și B3.5. Un avantaj important este costul său relativ scăzut.

Blocurile Poritep au o reputație foarte bună pentru calitate în Rusia. Producția lor este desfășurată în regiunile Ryazan și Nijni Novgorod. Este de remarcat faptul că această companie vinde oficial atât sortimentul principal, cât și produsele defecte (cu marca corespunzătoare). Prin urmare, este necesar să ne uităm cu atenție la ceea ce se obține exact. În general, modelele de înaltă calitate răspund nevoilor consumatorilor.

Produsele Bonolit sunt, de asemenea, destul de populare în rândul clienților. Structurile se disting prin uniformitatea laturilor și rezistența mecanică. Costul este mic. Dar trebuie remarcat faptul că uneori grosimea blocurilor „ie la plimbare”. Dar cracarea practic nu are loc.

Prezentare generală a recenziilor

Blocurile de silicat gazos necesită o selecție atentă în ceea ce privește echilibrul rezistenței și protecției termice. Prin urmare, plăcile de podea și Mauerlats trebuie susținute de curele de armare. Datorită rezistenței reduse la solicitări mecanice, structurile sunt ușor de prelucrat cu unelte de mână, dar se rup ușor. Va trebui să folosim plăci monolitice pentru fundații, care vor fi stabile chiar și atunci când colțurile sunt lăsate. Alte recenzii subliniază:

  • viteza de construcție;
  • posibilitatea de a folosi adeziv special în loc de ciment;
  • funcționare pe termen lung fără apariția de fisuri;
  • necesitatea de a realiza pereți relativ groși sau de a izola radical clădirile;
  • necesitatea de a lucra cu silicatul gazos foarte profesional și responsabil;
  • imposibilitatea sau dificultatea extremă a amenajării subsolului (dacă se face, atunci nicio hidroizolație nu va salva casa de la distrugerea treptată).
fara comentarii

Comentariul a fost trimis cu succes.

Bucătărie

Dormitor

Mobila