Caracteristicile și aplicarea spumei

Timp de multe decenii, spuma a fost utilizată activ în diverse industrii. Există mai multe varietăți ale acestui material. Pentru a-l folosi corect, trebuie să cunoașteți nuanțele producției, precum și principiile instalării spumei.

Styrofoam este un material alb. Are o greutate redusă, are o mulțime de caracteristici diferite, datorită cărora este utilizat pe scară largă în diverse domenii. Polyfoam este 98% aer, iar restul de 2% este polistiren expandat. În ciuda procentajului mic, materialul conține miliarde de celule din această substanță.

Producția de spumă se realizează pe echipamente speciale. Inițial, materiile prime sunt livrate la ateliere, din care la ieșire se obțin plăci de spumă cu grosimi și densități diferite. Polyfoam este fabricat din aproape orice polimer. Materiile prime primare pot fi: PVC, poliuretan, polistiren, fenol-formaldehidă și multe altele.

Producția materialului se realizează în mai multe etape importante și secvențiale:

• spumare;
• uscare;
• stabilizare;
• tăiere;
• maturare;
• coacerea.

Inițial, spuma este o masă lichidă care trece prin toate etapele. La ieșire se obțin plăci de diferite grosimi. Popularitatea polistirenului se datorează în primul rând costului său scăzut. Și, de asemenea, are multe proprietăți utile: izolare fonică bună, nu permite trecerea umidității, reține căldura.

Polyfoam are o serie de caracteristici tehnice.

• Putere. Aici indicatorii variază de la 0,05 la 0,16 MPa. Acest indicator depinde direct de polimerul care a fost utilizat în producție ca materie primă primară.
• Conductivitate termică. Valoarea maximă este 0,043 W / (m · grade). Acest indicator depinde și de calitatea și proprietățile materiilor prime primare.
• Rezistenta la inghet. Pentru spuma obișnuită, indicatorii ajung la 200 de cicluri. Dacă materialul este extrudat, pot exista 500 de cicluri.
• Absorbția umidității este nesemnificativă - doar 1% pe zi. Dar asta nu înseamnă că umiditatea nu pătrunde deloc în material. Dacă se află în lichid pentru o perioadă lungă de timp, atunci în final va umple întreg spațiul de aer dintre celulele de polistiren. În acest caz, spuma își va pierde majoritatea proprietăților sale originale.
• Rezistenta la foc - Styrofoam este considerat un material incombustibil. Când este expus la flacără, este permisă distrugerea și decolorarea suprafeței. Deși nu arde, se poate topi (punctul de topire este de 120 de grade Celsius).
• Costul spumei variază în funcție de diferiți factori. Acesta poate fi rangul companiei producătoare, regiunea de vânzare, costul materiei prime inițiale. Dar, în medie, prețul este de 3 mii de ruble pentru fiecare m3.
• Izolare fonică - în funcție de grosime, poate absorbi până la 32 dB. Această cifră este considerată bună, dar, în ciuda acestui fapt, izolarea fonică la utilizarea vatei minerale va fi mai mare.
• Permeabilitatea la vapori de apă este de 0,03 mg/mhPa. Se crede că acest material nu participă la formarea schimbului natural de aer între cameră și stradă.

Există mai multe varietăți ale acestui material. În primul rând, se deosebește prin grosime: minimul este de 20 mm, iar maximul este de 100 mm. Granulele pot avea, de asemenea, diferite greutăți și diametre.

Acest tip diferă prin faptul că este produs în două moduri.

• Pressless - constă din bile mici. Polistirenul expandat în formă prelucrată este folosit doar ca material de ambalare pentru transportul diverselor aparate electrocasnice. Materialul produs prin metoda nepresurizata este destul de fragil (se poate sparge usor cu mana). Uneori se vinde ca zdrobit (în material de ambalare).
• Presa. Diferă prin faptul că granulele sunt prinse unele de altele mult mai puternice. Materialul este vândut în plăci dure. Această spumă poate fi tăiată numai cu unelte. Fabricarea este mai costisitoare, astfel încât spuma de presare este mai puțin obișnuită.

Principalul avantaj al acestui tip de material este higroscopicitatea sa ridicată. Dacă vorbim de durabilitate, atunci în cea nepresurizată variază de la 10 la 35 de ani. Presat poate dura până la 70 de ani. Acești indicatori sunt condiționati, deoarece instalarea corectă și calitatea inițială a materialului afectează foarte mult.

Cauciucul spumos poate fi citat ca exemplu cel mai izbitor de spumă poliuretanică. Particularitatea sa constă în structura sa poroasă, este bună pentru abur și aer. Când este expus la foc, poate elibera substanțe toxice. În comparație cu spuma de polistiren, are o durată foarte scurtă. Este folosit mai ales la fabricarea mobilierului, de exemplu, ca tapițerie.

Clorura de polivinil este un material specific care se prezintă sub formă de polimeri termoplastici; peste 50% este realizat din clor combinat. Din această cauză, este destul de slab supus arderii. Avantajul incontestabil al acestui material este că nu există substanțe toxice în el. Și în caz de incendiu, este capabil să se stingă de la sine. Posedă plasticitate ridicată.

Lipsa materialului - nu se recomandă utilizarea acestuia în imediata apropiere a suprafețelor metalice. Acest lucru se datorează faptului că spuma PVC poate deteriora metalul.

Spuma de polietilenă este, de asemenea, considerată un material de ambalare tradițional. Arată ca o peliculă care are supape de aer (coșuri) pe una sau ambele părți. Inițial, este un polimer lichid, care, ocolind toate etapele de producție, se transformă într-o peliculă de diferite grosimi. Este considerat un material prietenos cu mediul. Cu o funcționare corectă, poate servi destul de mult timp. Singurul dezavantaj este că este un material inflamabil.

Pentru spuma, care este produsă pe teritoriul Federației Ruse, există marcaje corespunzătoare. În ele, de regulă, caracteristicile de calitate ale materialului în sine sunt criptate. Deci, numerele indică dimensiunea materialului. Spuma de construcție este marcată PSB-S 50.

Pe măsură ce numerele scad, caracteristicile sale se schimbă. Deci, PSB 15 este mai potrivit pentru finisarea suprafețelor, de exemplu, pereții. Marcarea este necesară, deoarece pe baza ei, cumpărătorii aleg un material cu setul necesar de caracteristici de calitate.

Datorită cererii și popularității ridicate a acestui material, multe companii sunt angajate în producția acestuia. Cele mai mari și mai faimoase sunt mai multe mărci.

• TechnoNicol Este o companie destul de mare cu filiale în CSI și Europa. Productia se desfasoara in peste 100 de fabrici.
• URSA - inițial un concern spaniol care a început să funcționeze în Rusia în 1995 în orașul Chudovo. Apoi a fost deschisă o altă fabrică în Serpukhov, lângă Moscova.
• "Penoplex" - un producător care operează din 1998 în Sankt Petersburg. Catalogul de produse a fost inițial împărțit în două mari categorii: pentru uz casnic și profesional.
• „Tepleks” - fabrica Nijni Novgorod, care și-a început activitatea în 2005 și de atunci vinde cu succes material de înaltă calitate.
• "Timplex" - cea mai veche întreprindere dintre toate cele de mai sus. Inițial, a fost o fabrică chimică numită după Karpov. Deschiderea a avut loc în 1868. De atunci, producția a ținut pasul cu vremurile. Relativ recent, acolo a fost stabilită producția de spumă de diferite tipuri.

Polyfoam a găsit o aplicație largă în diverse domenii.

• Constructie. Aici, materialul funcționează bine ca izolație de pereți și podea pentru încăperi. În plus, spuma este adesea folosită pentru a crea izolare fonică în clădirile de apartamente, precum și în alte clădiri și structuri atunci când șapa podele și pereți. Este așezat ca izolație termică sub fundație. Izolarea zgomotului este principalul obiectiv.
• În construcții navale Spuma structurală este folosită și la fabricarea hamurilor de salvare și a altor accesorii în același scop. Din acest material pot fi făcute bărci și plute mici, deoarece este foarte ușor și va rămâne întotdeauna la suprafața apei.
• În diverse industrii Polistirenul este folosit ca material de ambalare. Deci, este potrivit pentru ambalarea alimentelor și pentru transportul aparatelor de uz casnic și a altor bunuri.
• La fabricarea mobilei.

Trebuie remarcat faptul că spuma este folosită nu numai la scară industrială, ci și la nivel casnic. Există, de asemenea, multe domenii de aplicare aici.

• Foarte des, pescarii din polistiren fac flotoare de casă pentru pescuit. Styrofoam plutește bine. Este suficient să pictezi o bucată mică de material într-o culoare strălucitoare - iar plutitorul este gata.
• În acul, polistirenul este, de asemenea, adesea folosit. Bilele de polistiren seamănă cu zăpada în aparență, prin urmare, sunt potrivite pentru a crea compoziții pe tema corespunzătoare. Patchwork-ul (crearea de imagini din resturi de țesătură) nu este, de asemenea, complet fără participarea acestui material, pentru aceasta trebuie doar să introduceți materialul în canelurile tăiate în spumă.
• Styrofoam este bun pentru crearea diferitelor tipuri de jucării și mobilier pentru copii.

Și acestea sunt departe de toate domeniile de utilizare ale acestui material universal.

Instalarea polistirenului este una dintre cele mai ușoare. Acest lucru se datorează faptului că materialul în sine este destul de ușor. Există diferite moduri de a atașa diferite tipuri de spumă pe alte suprafețe:

• bandă cu două fețe;
• adeziv (compuși neagresivi care nu corodează spuma în sine);
• dibluri;
• capse;
• butoane.

În ciuda faptului că majoritatea tipurilor de spumă sunt ecologice, aceasta trebuie totuși eliminată în mod corespunzător. Există trei moduri principale de a procesa spuma de polistiren:

• despărțirea;
• presare;
• dizolvare.

Cea mai comună și mai ușoară modalitate de reciclare este zdrobirea. După zdrobire în particule mici, spuma reciclată este plasată într-un recipient special.În viitor, poate fi folosit și ca umplutură. Presare sau compactare - Această metodă este concepută pentru a reduce volumul materialului. În acest caz, plăcile de spumă nu sunt zdrobite, ci expuse la presă și la temperatură ridicată. Ca urmare a unei astfel de procesări, volumul său este redus de cel puțin 10 ori.

Compactarea se realizează în trei etape:

• comprimare;
• înmuiere;
• tăietură cu ferăstrăul.

Polistirenul expandat este un produs al unei reacții chimice, prin urmare se dizolvă. Ca reactiv, aici se folosesc amestecuri, a căror componentă principală este benzenul. Sub influența sa, spuma se transformă într-o masă groasă, dar lichidă. Pentru a elimina corect deșeurile, este necesar să le predați la un punct de colectare. Acolo, spuma va fi trimisă pentru prelucrare ulterioară. Ca materie primă secundară, poate fi folosită pentru a genera energie, ca componentă în prepararea mortarului de beton, dar și ca materie primă în producția primară.