Unsoare de cofraj: soiuri și sfaturi pentru selecție

Conţinut
  1. Caracteristici și scop
  2. Cerințe de lubrifiere
  3. Tipuri de lubrifianți
  4. Producătorii
  5. Cum să alegi?
  6. Subtilități de utilizare

Cofrajul este o formă pentru întărirea betonului. Este necesar ca soluția să nu se răspândească și să nu se întărească în poziția necesară, formând o fundație sau un perete. Astăzi este realizat din diverse materiale și aproape orice configurație.

Caracteristici și scop

Cele mai populare printre dezvoltatori sunt plăcile din plăci și placaj, deoarece pot fi făcute din materiale vechi fără a cheltui mulți bani.

Dezavantajul scuturilor din lemn este un număr mare de goluri și nereguli, ceea ce crește aderența (aderența materialelor) atunci când amestecul se solidifică.

Pentru demontarea ulterioară a cofrajului, este necesară lubrifierea panourilor de cofraj cu compuși speciali care le reduc aderența la beton, ceea ce elimină apariția așchiilor și fisurilor în structură. În plus, prelungesc durata de viață a scuturilor.

Această compoziție se numește lubrifiant. După compoziție, acestea sunt clasificate în următoarele tipuri:

  • suspensie;
  • hidrofob;
  • întârzierea setarii;
  • combinate.

Cerințe de lubrifiere

Ungerea trebuie să fie adecvată următoarele cerințe.

  1. Ar trebui să fie confortabil de utilizat. Formulările combinate au un consum mai mic.
  2. Conțin agenți anticorozivi (inhibitori).
  3. Nu lăsați urme grase pe produs, care în viitor pot avea ca rezultat decojirea finisajului și deteriorarea aspectului.
  4. La o temperatură de 30 ° C, trebuie ținut pe o suprafață verticală și înclinată cel puțin 24 de ore.
  5. Compoziția trebuie să respecte cerințele de siguranță la incendiu, excluzând conținutul de materiale volatile.
  6. Absența în compoziția substanțelor care amenință viața și sănătatea oamenilor.

Tipuri de lubrifianți

După cum sa menționat mai sus, compoziția grăsimii este clasificată în următoarele tipuri.

  • Suspensie. Cea mai ieftină și economică opțiune (pe bază de apă), deoarece acest lubrifiant poate fi realizat manual prin amestecarea gipsului semiapos, aluat de var, alcool sulfit și apă. Acest tip funcționează pe principiul evaporării apei dintr-o suspensie, după care rămâne o peliculă pe beton. Este demn de remarcat faptul că o astfel de compoziție nu poate fi utilizată categoric la vibrarea soluției, deoarece betonul îl va smulge de pe pereți. Rezultatul este o structură slăbită cu o suprafață murdară.
  • Rezistenta la apa. Acestea constau din uleiuri minerale și agenți tensioactivi (surfactanți) și creează o peliculă care respinge umezeala. Compozițiile sunt ferm lipite atât pe suprafețele orizontale, cât și pe cele înclinate, fără a se răspândi. Sunt utilizate atunci când se lucrează cu materiale cu rate de aderență ridicate, în care sunt inferioare altor compoziții. Sunt cele mai populare în rândul dezvoltatorilor, deși au unele dezavantaje: lasă urme grase pe produs, consumul de material este mare și un astfel de lubrifiant este mai scump.
  • Setați retardanți. La acestea se adaugă carbohidrați organici, care reduc timpul de priză a soluției. Când se folosesc astfel de lubrifianți, apar așchii, deci sunt folosite extrem de rar.
  • Combinate. Cei mai eficienți lubrifianți, care sunt emulsii inverse care conțin hidrofuge și întârzieri de setare. Acestea includ toate avantajele compozițiilor de mai sus, excluzând în același timp dezavantajele lor datorate introducerii aditivilor plastifianți.

Producătorii

Cele mai populare produse pot fi identificate.

Angrol

Densitate 800-950 kg / m3, temperatura de la -15 la + 70 ° C, consum 15-20 m2 / l. Emulsie pe bază de apă care conține substanțe organice, emulgatori și sulfat de sodiu. Este folosit chiar și în construcția de poduri. Avantajele includ absența mirosurilor neplăcute și conformitatea compoziției cu standardele de siguranță la incendiu.

Poate fi în depozit mult timp datorită introducerii inhibitorilor, care nu permit ruginirea formelor metalice.

Emulsol

Densitatea este de aproximativ 870-950 kg / m3, intervalul de temperatură este de la -15 la + 65оС. Este cel mai comun lubrifiant cu o compoziție hidrofugă. Este un agent de decofrare. Constă, după cum sa menționat mai sus, din uleiuri minerale și agenți tensioactivi. De asemenea, se adaugă alcool, polietilen glicol și alți aditivi. Poate fi împărțit în următoarele subspecii:

  1. EKS - cea mai ieftină variantă, se folosește numai cu cofraje nearmate;
  2. EKS-2 este utilizat pentru produse metalice;
  3. EKS-A este potrivit pentru lubrifierea cofrajelor din orice materiale, include aditivi anticorozivi, nu lasa urme grase si se consuma economic;
  4. EKS-IM - unsoare de iarnă (interval de temperatură până la -35 ° C), versiune îmbunătățită.

Tiralux (Tira-Lux-1721)

Densitatea este de 880 kg / m3, intervalul de temperatură este de la -18 la + 70оС. Unsoare produsa in Germania. Este realizat pe baza de uleiuri minerale și aditivi antigel.

Aproape de trei ori mai scumpe decât produsele autohtone, ceea ce este justificat de indicatori tehnici înalți.

Agat

Densitatea este de 875-890 kg / m3, temperatura de funcționare este de la -25 la +80 ° C. Emulsie concentrată. Compoziția, pe bază de ulei, fără conținut de apă, vă permite să lucrați cu absolut orice materiale de cofraj, fără a lăsa urme și pete grase. Acest avantaj semnificativ permite utilizarea unui astfel de lubrifiant chiar și pentru acoperirile albe.

Tabelul 1. Lubrifianți populari pentru cofraje

Opțiuni

Emulsol

Angrol

Tiralux

Agat

Densitate, kg/m3

875-950

810-950

880

875

Condiție de temperatură, С

de la -15 la +65

de la -15 la +70

de la -18 la +70

de la -25 la +80

Consum, m2/l

15-20

15-20

10-20

10-15

Volumul, l

195-200

215

225

200

Cum să alegi?

Pe baza celor de mai sus, putem rezuma domeniul de aplicare al unui lubrifiant pentru cofraj.

Masa 2. Zona de aplicare

Tip de lubrifiere

Componente, compoziție

Zona de aplicare

Avantaje și dezavantaje

Suspensie

Amestecuri de gips sau alabastru, var stins, leșie sulfit sau un amestec de argilă și alte uleiuri;

din materiale vechi: kerosen + săpun lichid

Aplicare pe cofraj din orice material numai la pozare, fără utilizarea unui dispozitiv de vibrație

„+”: cost redus și ușurință de fabricație;

"-": se amestecă cu soluție de beton, în urma căreia aspectul și structura produsului se deteriorează

Hidrofuge (EKS, EKS-2, EKS-ZhBI, EKS-M și altele)

Fabricat pe bază de uleiuri minerale și agenți tensioactivi

Sunt utilizate atunci când se lucrează cu materiale cu rate de aderență ridicate;

această compoziție este folosită și la producerea produselor din beton iarna

„+”: Lucrează cu materiale cu o rată de aderență crescută, aderă în mod fiabil la suprafețele verticale și orizontale;

"-": lasa un reziduu gras, consum si cost crescut

Setare de întârziere

Carbohidrati organici in baza + melasa si tanin

Folosit pentru lucrări de beton, atât structuri orizontale cât și verticale

„+”: În locul în care betonul este în contact cu cofrajul, acesta rămâne plastic, ceea ce facilitează deconectarea de la scuturi;

"-": este imposibil de controlat procesul de întărire, în urma căruia apar așchii și fisuri în beton

Combinate

Emulsii care conțin hidrofuge și întârzietori de priză + aditivi plastifianți

Scopul principal este de a asigura netezimea suprafeței și decojirea ulterioară ușoară a acesteia de cofraj (separare)

„+”: Toate avantajele lubrifianților de mai sus;

"-": scump

Subtilități de utilizare

Există o serie de factori de care depind ratele de consum.

  • Temperatura ambientala. Cu cât temperatura este mai mică, cu atât este mai mare cererea de materiale și invers.
  • Densitate. Trebuie avut în vedere că un amestec dens este distribuit mai greu, ceea ce crește costul materialului.
  • Alegerea mijloacelor de distribuție. Pulverizarea cu role este mai mare decât la un pulverizator automat.

Tabelul 3. Consum mediu de lubrifiant

Material de cofraj

Tratarea suprafeței pe verticală

Tratarea suprafeței orizontale

Metodă

spray

perie

spray

perie

Oțel, plastic

300

375

375

415

Lemn

310

375

325

385

Pentru a determina forța de aderență, există următoarea formulă:

C = kzh * N * P, unde:

  • C este forța de aderență;
  • kzh - coeficientul de rigiditate al materialului de cofraj, care variază de la 0,15 la 0,55;
  • P este suprafața de contact cu betonul.

Amestecul poate fi preparat acasă folosind concentratul și urmând pașii de mai jos.

  1. Pregătiți concentratul și apă caldă cu sodă dizolvată (raport concentrat față de apă 1: 2).
  2. Luați un recipient de plastic și turnați mai întâi „Emulsol”, apoi o parte din apă. Se amestecă bine și se mai adaugă puțină apă.
  3. Amestecul rezultat ar trebui să aibă consistență similară cu smântâna lichidă. Apoi trebuie turnat într-o sticlă cu pulverizator.
  4. Lubrifiați suprafața cofrajului.

Există reguli care vă vor permite să utilizați lubrifiantul corect și în siguranță:

  • trebuie aplicat imediat după montarea cofrajului, ceea ce va reduce consumul;
  • este mai bine să folosiți un pistol de pulverizare, mai degrabă decât unelte de mână, așa cum este descris mai sus;
  • betonul așezat trebuie acoperit, protejându-l de pătrunderea uleiurilor în el;
  • pulverizatorul trebuie ținut de scânduri la o distanță de 1 metru;
  • trebuie să lucrați în îmbrăcăminte de protecție;
  • ultima regulă, nu mai puțin importantă, presupune respectarea recomandărilor de utilizare ale producătorului.

O prezentare generală a pistolului de pulverizare Gloria, care este convenabil de utilizat pentru aplicarea lubrifiantului pe cofraj.

fara comentarii

Comentariul a fost trimis cu succes.

Bucătărie

Dormitor

Mobila