Totul despre kupershlak

Conţinut
  1. Ce este?
  2. Cum se face kuperslag?
  3. Caracteristici și proprietăți
  4. Comparație cu nisipul de cuarț
  5. Principalii producatori
  6. Aplicație
  7. Consum

Pentru lucrul normal cu zgură de cupru, trebuie să știți care este consumul de pulbere abrazivă pentru sablare la 1 / m2 de structuri metalice (metal). De asemenea, este necesar să se înțeleagă clasa de pericol a acestei substanțe, cu alte caracteristici ale utilizării sale. Un subiect separat este alegerea kuperslag-ului fabricii Karabash și a altor producători din Rusia.

Ce este?

Există o cantitate imensă de bunuri și produse în jurul oamenilor. Alături de utilizate pe scară largă în viața de zi cu zi sau pur și simplu cunoscute în termeni generali, acele lucruri despre care numai specialiștii îngusti le cunosc pot juca un rol semnificativ. Este exact ceea ce este zgura de cupru (ocazional există și denumirea de zgură de cupă, precum și împușcătură minerală sau cereale de măcinat). Acest produs este acum utilizat pe scară largă pentru curățarea cu sablare abrazivă.

Zgura de nichel este parțial similară cu aceasta, distingându-se doar prin duritatea sa crescută.

Cum se face kuperslag?

Puteți citi adesea că zgura de cupru este zgură de cupru. Cu toate acestea, de fapt, aparține numărului de materiale sintetizate. Pentru a obține un astfel de produs, mai întâi se iau efectiv zgura obținută după topirea cuprului. Semifabricatul este zdrobit mecanic în apă, apoi uscat și cernut. Drept urmare, compoziția finală nu conține deloc cupru, deoarece încearcă să-l extragă cât mai complet posibil din minereu și să-l folosească în producție.

Piesele de prelucrat abrazive pe bază de zgură de cupru sunt de obicei etichetate ca abraziv ISO 11126. Pentru produsele nemetalice sunt atribuite marcaje separate. De asemenea, poate apărea denumirea / G, care indică forma particulei abrazive. Alte numere arată care este secțiunea transversală.

Standardul stabilit spune că particulele de zgură de cupru nu pot fi mai mari de 3,15 mm, totuși praful, adică fragmentele mai mici de 0,2 mm, ar trebui să reprezinte maximum 5%. Este de remarcat faptul că, într-un număr de cazuri, ei încearcă să refolosească zgura de cupru deja uzată. Acest lucru economisește multe resurse valoroase. Practica a arătat că este posibilă restabilirea capacității de lucru pentru 30-70% din abrazivul uzat, în funcție de un număr de circumstanțe.

De obicei, nu este necesar un aparat complex pentru pomparea materialelor reciclabile. De asemenea, se poate deplasa prin țevi până la vuiet din cauza forței gravitației. Dar acest lucru este tipic în principal pentru instalațiile semi-artizanale.

Mașinile de calitate industrială folosesc adesea sisteme de colectare a abrazivelor pneumatice sau mecanice, din care materialul reciclabil merge la unitatea de sortare.

Caracteristici și proprietăți

Trebuie eliberat un certificat de calitate pentru zgura de cupru furnizată (atât seria primară, cât și seria secundară). Acesta reflectă principalii parametri ai produsului furnizat. Compoziția complexului abraziv include următoarele fracțiuni chimice:

  • monoxid de siliciu de la 30 la 40%;
  • dioxid de aluminiu de la 1 la 10%;
  • oxid de magneziu (uneori denumit magnezie arsă pentru simplitate) 1 până la 10%;
  • oxid de calciu, de asemenea, de la 1 la 10%;
  • oxid de fier (aka wustite) de la 20 la 30%.

Kupershlak este compus din particule întunecate, cu unghi ascuțit. Densitatea sa în vrac variază de la 1400 la 1900 kg per 1 m3. În acest caz, indicatorul densității reale variază de la 3,2 la 4 grame pe 1 cm3. Conținutul de umiditate nu depășește în mod normal 1%. Ponderea incluziunilor străine poate reprezenta până la 3% maxim. Potrivit GOST, nu numai greutatea specifică este normalizată, ci și alți indicatori tehnici ai produsului.Deci, ponderea boabelor speciilor lamelare și aciculare poate reprezenta maximum 10%. Permeabilitatea electrică specifică este de până la 25 mS/m, iar depășirea acestui parametru nu este recomandată.

Duritatea standard conform scalei Moos este de până la 6 unități convenționale. Se normalizează și intrarea clorurilor solubile în apă - până la 0,0025%. Alți parametri importanți: nivelul capacității abrazive de la 4 și rezistența dinamică nu mai puțin de 10 unități. Mulți oameni sunt în mod natural interesați de clasa de pericol pentru zgura de cupru. Sablarea este însoțită de eliberarea de substanțe fine în suspensie în aer și are potențialul de a dăuna organismelor vii. Și în acest sens, kupershlak mulțumește: aparține clasei de pericol a 4-a, adică categoriei de substanțe practic sigure.

Potrivit GOST, sunt stabilite următoarele MPC-uri pentru astfel de reactivi și abrazivi:

  • concentrație în aer la locul de muncă peste 10 mg pe m3;
  • doză letală dacă este înghițită 5 grame la 1 kg de greutate corporală;
  • doza letală în contact cu pielea neprotejată 2,5 grame la 1 kg greutate corporală;
  • concentrație critic periculoasă în aer, care amenință viața - peste 50 de grame pe 1 metru cub. m;
  • coeficientul de intoxicație cu aer este mai mic de 3.

Analizoarele de gaze sunt utilizate pentru a monitoriza prezența zgurii de cupru în aer. Prelevarea de probe pentru un studiu detaliat de laborator trebuie efectuată cel puțin o dată la 90 de zile. Această regulă se aplică atât în ​​instalațiile de producție, cât și în șantierele deschise.

Este recomandabil să folosiți echipament individual de protecție în timpul lucrărilor de curățare. Trecerea la sablare cu buclă închisă ajută la reducerea dramatică a pericolului.

Comparație cu nisipul de cuarț

Întrebarea „Ce abraziv este mai bun” îngrijorează mulți oameni. Nu se poate răspunde decât printr-o analiză atentă a nuanțelor tehnologice. Când boabele de nisip de cuarț lovesc suprafața, se formează un număr mare de boabe mici de praf. Dimensiunile lor sunt de la 15 la 30 de microni. Alături de cuarț, aceste particule de praf pot fi atât argilă, cât și impurități după distrugerea rocii. Astfel de incluziuni pot fi ciocănite în goluri de vârful suprafeței prelucrate. Este posibil să le îndepărtați de acolo cu perii, dar această procedură, provocând o pierdere semnificativă de bani și timp, nu permite atingerea calității ideale. Chiar și cel mai mic reziduu de cuarț provoacă coroziunea rapidă a oțelului. Încercările de a rezolva problema prin colorare dau doar un efect fragil pe termen scurt.

Kupershlak este garantat pentru a elimina probabilitatea de praf dăunător. La impactul acestui abraziv, are loc doar distrugerea parțială. Probabilitatea formării unui strat de praf oarecum pronunțat este redusă la minimum. Dacă, totuși, există boabe de praf, granule de nisip, atunci se îndepărtează foarte ușor datorită alimentării cu aer comprimat. Pentru o astfel de operațiune, nu sunt necesari specialiști suplimentari și vă puteți descurca cu costuri minime de muncă. Experții și companiile de top raportează că zgura de cupru este cea optimă pentru lucrul cu suprafețe. Perioada de garanție estimată pentru acoperirile curățate în acest mod este de până la 10 ani. În unele cazuri, este chiar de două ori mai lung. Dar există un alt fapt care este adesea trecut cu vederea. Și anume, în 2003, prin decizia medicului șef sanitar al Rusiei, sablare cu nisip obișnuit uscat a fost interzisă oficial. Este prea periculos pentru sănătatea ta.

Praful de cuarț include cuarț pur și dioxid de siliciu. Ambele componente, ca să spunem ușor, cu greu pot fi numite benefice pentru sănătate. Ele provoacă o boală atât de formidabilă precum silicoza. Pericolul îi privește nu numai pe cei angajați direct în industria sablare (de obicei sunt protejați cu costume speciale, protecție respiratorie), ci și pe cei care se află în apropiere. Un risc serios se aplică tuturor celor care se află pe o rază de 300 m (ținând cont de direcția și viteza curenților de aer).

Silicoza nu se vindecă nici măcar prin intervenții medicale moderne.Nu degeaba, în mai multe state, curățarea suprafețelor cu jeturi de nisip cuarțos a căzut sub interdicție în ultimul secol. Prin urmare, utilizarea zgurii de cupru este, de asemenea, o garanție importantă a siguranței. Costul său crescut este încă pe deplin justificat:

  • curățarea suprafețelor de aproape trei ori mai rapidă;
  • scăderea consumului pe unitatea de suprafață;
  • posibilitatea de utilizare secundară și chiar triplă;
  • mai puțină uzură a echipamentului utilizat;
  • reducerea costurilor cu forța de muncă;
  • capacitatea de a curăța suprafața conform standardului internațional Sa-3.

Principalii producatori

În Rusia, poziția dominantă în producția de zgură de cupru este ocupată de uzina abrazivă Karabash din orașul Karabash. Acolo este implementat un ciclu complet de producție a unui produs finit. Compania este, de asemenea, angajată în vânzarea produselor proprii prin casa comercială „Abrasive Karabash”. Expedierea este de obicei în saci. De asemenea, compania comercializează o mulțime de echipamente de sablare și vopsire care funcționează pe același principiu, consumabile pentru astfel de dispozitive.

Uralgrit (Ekaterinburg) are și poziții semnificative pe piață. Există un set complet de tot ce aveți nevoie pentru protecția împotriva coroziunii. Uralgrit produce pulberi abrazive și echipamente pentru utilizarea lor de peste 20 de ani. Prezența depozitelor în toată Federația Rusă vă permite să primiți rapid mărfurile necesare. Produsele furnizate vă permit să desfășurați imediat sablare.

Expedierea mărfurilor este posibilă atât pe calea ferată, cât și pe autostradă.

Aplicație

Pulberea abrazivă pentru sablare este foarte importantă atunci când trebuie să scapi de rugina și urmele de calcar. Aceeași compoziție este utilizată la pregătirea diferitelor suprafețe pentru vopsire, tratarea cu amestecuri anticorozive. Kupershlak este potrivit pentru beton pur, beton armat, metal, piatră naturală, cărămizi ceramice și silicate. Puteți utiliza abraziv din deșeurile de producție de cupru:

  • în sectorul petrolului și gazelor;
  • în lucru cu alte conducte;
  • in constructie;
  • în diverse ramuri ale ingineriei mecanice;
  • curățarea podurilor și a altor structuri metalice extinse (și acestea sunt doar exemplele cele mai comune și evidente).

Trebuie avut în vedere faptul că Cooper Slag nu poate fi folosit într-un acvariu. Între timp, unii vânzători fără scrupule îl vând chiar în acest scop. Vărsătorii observă că umplerea cu zgură de cupru duce inevitabil la otrăvirea tuturor locuitorilor navei. Chiar și cei mai duri pești pot muri. Motivul principal este metalizarea excesivă.

Abrazivul poate fi folosit și pentru prelucrarea navelor fluviale și maritime. Această compoziție este potrivită pentru tratarea pereților din spații rezidențiale și nerezidențiale. Este folosit pentru a curăța părțile deteriorate și dezghețate ale obiectelor în timpul reparațiilor. Fracțiunile de pulbere foarte fine sunt potrivite pentru curățarea aluminiului. Va fi posibilă îndepărtarea cu succes a resturilor de cauciuc, vopsea și acoperiri de lac, grăsime, păcură și multe alte componente nedorite.

Curățarea este posibilă atât în ​​modul zilnic, cât și pentru combaterea murdăriei vechi.

Consum

Rata de consum de zgură de cupru în diverse situații variază de la 14 la 30 kg pe 1 metru cub. m de suprafata de curatat. Totuși, mult depinde de cerințe. Deci, dacă trebuie doar să aduceți suprafața metalică în starea Sa1, iar presiunea nu depășește 7 atmosfere, se vor consuma de la 12 la 18 kg de compoziție. Când presiunea crește la mai mult de 8 atmosfere, costul pe 1 / m2 de structuri metalice va fluctua deja de la 10 la 16 kg. Dacă este necesară curățarea la Sa3, atunci cifrele recomandate sunt 30-40 și, respectiv, 22-26 kg.

Vorbim despre indicatorii recomandați pentru că nu există deloc cerințe de reglementare stricte. Standardele nu pot reglementa nici consumul de abraziv pe m3. Faptul este că munca practică se confruntă cu un număr mare de factori de influență.Un rol important îl joacă gradul de contaminare a suprafeței și tipul specific de metal, fracția de zgură de cupru, echipamentele utilizate și calificarea executanților de lucru. Pentru a reduce costurile, aveți nevoie de:

  • cumpărați doar un produs impecabil;
  • utilizați echipamente profesionale și monitorizați funcționarea acestuia;
  • pentru a stimula economisirea de material prin sablare;
  • monitorizarea ordinii de depozitare a materiilor prime abrazive;
  • dotați echipamentul cu sisteme de control de la distanță pentru curgere abrazivă.
fara comentarii

Comentariul a fost trimis cu succes.

Bucătărie

Dormitor

Mobila