Ce sunt pelete de polietilenă și unde se utilizează?

În articolul nostru vă vom spune despre caracteristicile polietilenei granulare și domeniul de aplicare al acesteia. Să ne oprim mai în detaliu asupra metodelor de producere și reciclare a acestuia.

Granularea este etapa finală a oricărei etape tehnologice în fabricarea polimerilor de etilenă. Majoritatea covârșitoare a întregii polietilene este produsă sub formă de granule, adică particule solide de anumite dimensiuni.

Tehnica granulării ajută la rezolvarea a trei probleme simultan:

• finisarea polimerilor - îndepărtarea reziduurilor de aditivi și solvenți chimici, îmbunătățirea caracteristicilor mecanice ale materialului, degazare, precum și omogenizare;
• oferind caracteristicile de performanță ale produsului, necesar pentru o utilizare mai rațională a polietilenei în realizarea produselor din plastic;
• crearea de materiale cu tot felul de aditivi capabili de modificarea parametrilor de stabilitate chimică, densitate, proprietăți optice și dielectrice ale polietilenei.

Polietilena sub formă de granule are avantaje semnificative în comparație cu fulgi și pulbere.

• Reducerea volumului la jumătate (densitatea polietilenei în vrac sub formă de pulbere și granulare este de 0,20-0,25 g/cm cub, respectiv 0,5-0,6 g/cm cub). Acest lucru vă permite să reduceți semnificativ costurile de depozitare, deplasare și ambalare a produsului.
• Curgere mare - utilizarea granulelor nu creează probleme la ambalare, precum și la transport. Granulele de plastic nu se lipesc de pereții echipamentelor, nu se adună în nodurile mecanismelor de transport, nu se electrizează și nu formează „zone moarte” care provoacă instabilitatea proceselor de producție și oprirea echipamentelor tehnologice.
• Minimizarea pierderii de prezentare - granulele de polietilenă sunt turnate integral din containere și mecanisme de încărcare.
• Susceptibilitate scăzută la fotoîmbătrânire și distrugere... Reducerea formării de praf în timpul producției la zero și, ca urmare, îmbunătățirea condițiilor de lucru.

După uscare și toate testele de conformitate cu cerințele de calitate a produsului, polietilena granulară este ambalată în saci de 25 kg și marcată. În conformitate cu GOST, granulele dintr-un lot trebuie să aibă aceeași geometrie și dimensiune în toate direcțiile în intervalul de 2-5 mm, să fie colorate în mod egal. Fiecare lot poate conține granule de 5–8 mm și 1–2 mm în volum, care nu depășesc 0,25% și, respectiv, 0,5%. Elementele cu defecte pronunțate (incluziuni străine și o suprafață rugoasă din cauza degradării polimerului) sunt respinse.

Sfera de aplicare a polietilenei granulare acoperă mai mult de 80% din toate domeniile de utilizare a polietilenei în general. Să enumerăm cele mai comune zone.

• Producția de filme de diferite forme și dimensiuni... Pentru aceasta, granulele sunt încărcate într-un buncăr special, încălzite și amestecate. Ca rezultat al tuturor manipulărilor, se obține o masă topită. Din aceasta, se produce prin extrudare o peliculă de o grosime dată. Extruderul cu cap rotund este solicitat pe scară largă în industrie. Această metodă vă permite să obțineți un manșon care poate fi folosit pentru realizarea ulterioară a pungii.
• Producția de containere. Materialele de ambalare, cum ar fi oale, lăzi, sticle și articole similare sunt produse prin turnare prin injecție și alte tehnici de turnare. În acest caz, polietilena granulară este formată în vid - această metodă este considerată cea mai viabilă și practică din punct de vedere economic.
• Realizarea izolației electrice din polietilenă de mărci speciale de cabluri. Această metodă este similară cu prima: granulele sunt topite și amestecate până la omogenizare. Materialul izolator de forma dorită este apoi produs printr-un proces de extrudare.
• Producția de polietilenă spumă (spumă de polietilenă). Este unul dintre cele mai populare materiale termoizolante. Pentru eliberarea sa, se folosește și o topitură de polimeri granulați.
• Producția de elemente ale caroseriei vehiculelor și alte produse care necesită rezistență ridicată... Pentru aceasta, granulele de polietilenă de clase speciale sunt turnate prin turnare prin injecție.

Producția de polietilenă granulară include mai multe etape.

Inițial, materia primă este supusă pregătirii, adică măcinare. În funcție de categoria din care aparține materialul prelucrat, există mai multe tipuri de tocatoare:

• mostre pentru filme polimerice - optim pentru reziduuri de polipropilenă, acril, precum și nailon, PVC și alte produse similare sub formă de peliculă;
• mori - potrivit pentru prelucrarea produselor din plastic subțire, precum sticlele PET;
• concasoare - sunt necesare pentru zdrobirea produselor masive, cum ar fi balcon din PVC și alte structuri de ansamblu.

Materiile prime pregătite sunt spălate, pentru aceasta se folosesc „concasoare umede”,

Excesul de umiditate este îndepărtat folosind unități de uscare, de regulă, acestea sunt utilizate:

• centrifuge;
• uscare cu aer încălzit;
• uscare cu aer comprimat;
• prese de centrifugare;
• separatoare de apă tip șurub.

Plasticele mărunțite, curățate și uscate pot conține reziduuri de polimeri deoarece sortarea inițială manuală nu asigură o separare de 100%.... Pentru a elimina toate elementele inutile, în structura liniilor de producție pentru prelucrarea plasticului sunt introduse mecanisme de separare specializate.

Să descriem cele mai comune tehnologii pentru separarea așchiilor de plastic.

• Separarea prin flotație... Metoda se bazează pe diferența dintre parametrii de umectare a materialelor care trebuie separate. Pentru a efectua separarea, amestecul preparat intră într-un recipient cu apă îmbogățită cu oxigen. Particulele de material hidrofob sunt imediat acoperite cu bule de aer și plutesc. Materialele hidrofile se acumulează în fundul rezervorului.
• Separarea electrostatică. Această metodă se bazează pe diferența de conductivitate electrică și susceptibilitatea materialelor la acumularea de electrificare statică a suprafeței. În cursul prelucrării, particulele de material sunt supuse amestecării intense, ca urmare a frecării, suprafața lor este puternic electrificată și astfel capătă o sarcină electrică de o anumită magnitudine. Separarea vă permite să separați materiale cu caracteristici diferite într-un câmp electric.
• Separarea fotometrică... Funcționarea acestui mecanism se bazează pe separarea plasticului în funcție de caracteristicile optice, adică de reflectivitate și culoare.

Etapa finală în orice proces de fabricare a materialului plastic granular este granularea directă, pentru aceasta se folosește un granulator de polietilenă. Acest echipament vă permite să rezolvați mai multe probleme simultan:

• oferiți produselor finite o prezentare;
• pentru a obţine materiale compozite cu diverşi aditivi.

Un granulator de polietilenă funcționează similar cu un extruder.Semifabricatele din plastic din el sunt amestecate cu ajutorul șuruburilor mobile speciale și, de asemenea, trec prin zone care diferă ca temperatură de încălzire. Sub influența valorilor sale crescute și din cauza frecării apărute în timpul amestecării, masa începe să se topească, iar rezultatul este fibre cu parametrii de secțiune transversală dați. Pentru a preveni lipirea lor, se iriga cu apă. După ce sunt tăiate cu un dispozitiv special, aderând la o anumită lungime. Aceste segmente sunt numite granule. Pentru răcire, granulele încălzite sunt plasate într-o țeavă inelară umplută cu apă, de acolo se deplasează într-o centrifugă, unde masa scapă de componenta lichidă. Apoi materia primă intră în camera de uscare, iar în etapa finală materialul uscat este transportat la unitatea de umplere.

Granulatorul de polietilenă vă permite să transformați un polimer voluminos într-un material puternic și dens. Granulele de ieșire au o formă și dimensiune uniformă, o structură uniformă.

În ultimii ani, s-a înregistrat o creștere semnificativă a numărului de companii producătoare implicate în reciclarea plasticului. Iar ideea aici nu este doar problemele de mediu, ci și perspectivele unei astfel de afaceri. Polietilena devine o bază ideală pentru crearea de containere de gunoi, tot felul de recipiente de uz casnic, panouri din plastic și alte articole.

Reciclarea foliilor și a pungilor practic nu provoacă dificultăți deosebite, deoarece structura lor nu se schimbă. Dar acest lucru nu se poate spune despre calitatea produsului obținut - cu fiecare ciclu de procesare, parametrii de transparență și culoarea granulatului se deteriorează semnificativ.

Puteți afla despre modul în care granulele de plastic sunt procesate acasă în videoclipul de mai jos.