Caracteristicile firului cu miez de flux

Conţinut
  1. Ce este?
  2. Cerințe primare
  3. Comparație cu firul convențional
  4. Prezentare generală a speciilor
  5. Caracteristici de utilizare

Procedura de sudare a structurilor de oțel cu electrozi nu este întotdeauna convenabilă. Dificultățile în realizarea acestui proces sunt observate într-o zonă deschisă, la înălțime.

Pentru a evita formarea cusăturilor de calitate scăzută, unii meșteri folosesc un fir cu miez.

Ce este?

Sârma de sudură este considerată o parte importantă a celor mai moderne tehnologii de sudare. Atributul pulbere are forma unui tub metalic gol, în interiorul căruia se află un flux sau este, de asemenea, în combinație cu o pulbere metalică. Acest fir este folosit pentru a realiza suduri în sudarea semiautomată fără gaz. Datorită aspectului modern al acestui atribut, se realizează o aprindere ușoară a arcului, precum și un proces de ardere stabil.

Producția de sârmă cu miez de flux se bazează pe respectarea strictă a GOST, prin urmare, utilizarea acestuia oferă rezultate de înaltă calitate. Prezența unei fracțiuni fine de fier, fosfor, crom în interiorul tubului garantează următoarele puncte:

  • stabilizarea temperaturii în zona băii, precum și în apropierea arcului, până când aceasta devine potrivită pentru materialul utilizat;
  • stimularea amestecării metalului topit pe piese, precum și electrod;
  • închiderea uniformă a cusăturii pe toată lățimea de la contactul cu gazul;
  • asigurarea uniformității fierberii și a absenței stropilor;
  • creșterea vitezei pieselor de sudură.

Cu ajutorul firelor cu miez de flux, suprafața se realizează pe piese, precum și procedura de sudare în orice loc, în funcție de disponibilitatea echipamentelor speciale. Având în vedere utilizarea prevăzută, tubul poate conține magnezit sau spat fluor. Dacă este necesar să procesați material refractar, merită să utilizați sârmă, unde sunt prezente grafit și aluminiu, deoarece acestea cresc temperatura.

Dezavantajele acestui tip de material de sudură sunt costul ridicat, specializarea îngustă, complexitatea foilor de sudură mai groase de un milimetru și jumătate.

Cerințe primare

Sârma de sudare cu miez (flux) este utilizat pentru sudarea semi-automată fără gaz și are un aspect tubular. Cavitatea interioară a atributului este umplută cu polen cu o compoziție specială. Baza este o bandă metalică polarizată. Etapa finală a creării unui astfel de fir este să-l întindeți ușor la dimensiunile necesare.

Orice tip de sârmă cu miez de flux trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

  • se topește uniform și se evită stropirea excesivă;
  • să se caracterizeze prin stabilitate și ușurință în apariția unui arc electric;
  • zgura apărută în timpul procesului de sudare trebuie să fie distribuită uniform și să nu pătrundă în cusături;
  • au o cusătură uniformă, fără crăpături, pori.

Comparație cu firul convențional

Sârma de sudură este împărțită în mai multe tipuri, dintre care cele mai comune pot fi numite pulbere și solidă. În ciuda unor diferențe, ambele atribute sunt folosite destul de des. Tipul solid de sârmă are o acoperire de cupru și poate fi folosit și cu gaze inerte, ceea ce nu se poate spune despre al doilea tip de atribut de sudare.

    În plus, fabricarea sârmei cu miez de flux rulează o bandă de metal, rulând-o cu o panglică cu adaos de flux.

    Sârma solidă are un cost mai mic, dar îi lipsesc unele dintre avantajele miezului flux, cum ar fi:

    • utilizare pentru sudarea verticală în deal;
    • lucrul cu oțel galvanizat și alte soiuri greu de sudat;
    • incapacitatea de a adăuga diverse substanțe în interiorul firului.

    Prezentare generală a speciilor

    Fiecare sudor ar trebui să știe că astăzi există mai multe tipuri de sârmă cu miez de flux care pot fi utilizate pentru pulverizare termică, metalizare cu arc electric, oțel aliat și multe alte scopuri. Judecând după caracteristicile varietăților acestui atribut de sudare, fiecare produs are un anumit diametru, marcaj, materiale pentru carcasă, precum și aluminiu, fier sau altă umplutură.

    Tuburile metalice sunt împărțite în formă rotundă, la care marginile sunt conectate cap la cap, cu coturi cheie și, de asemenea, multistrat.

    În funcție de particularitățile de utilizare, atributele pulberii sunt împărțite în astfel de soiuri.

    Protecție împotriva gazelor

    Acest tip de sârmă necesită o închidere peste bazinul de sudură. În acest scop, se utilizează argon sau alt gaz inert. Atributul de protecție cu gaz pentru sudare este de obicei folosit pentru sudarea oțelului carbon, slab aliat. Acest fir are următoarele avantaje:

    • stabilitatea arcului;
    • ușurința ieșirii zgurii la suprafață;
    • lipsa porozității;
    • nivel scăzut de pulverizare;
    • simplitatea lichidării zgurii.

    Pătrunderea adâncă este inerentă unor astfel de conducte. Utilizarea lor este solicitată atunci când se creează îmbinări la îmbinări și colțuri, precum și suprapuneri în timpul fabricării structurilor și țevilor din metal.

    Autoprotectoare

    Tubul cu autoprotecție este o opțiune bună pentru funcționarea semiautomată în orice spațiu, chiar și în câmp. Acest atribut de sudare nu necesită prezența unor tipuri suplimentare de consumabile. În timpul lucrului la baie, se observă o acumulare de nor din încărcătura de gaz. Ca urmare a utilizării sârmei cu autoprotecție, se aplică un flux uniform pe cusături, în timp ce ascunde îmbinările fierbinți cu o bandă largă. Acest tip de sârmă cu miez flux și-a găsit aplicația în timpul sudării materialelor în condiții neechipate. Cu ajutorul lui, produsele din aluminiu sunt lipite, precum și aliajele lor.

    Pulberile care sunt concentrate în firul de umplere pot îndeplini următoarele funcții:

    • aliere;
    • dezoxidare;
    • stabilizarea arcului electric;
    • simplificarea formării uniformității cusăturilor.

    În funcție de compoziția pulberii, firul autoecranat poate fi:

    • fluorit;
    • fluorit-carbonat;
    • rutil;
    • fluorit rutil;
    • rutil organic.

    Caracteristici de utilizare

    Utilizarea unui dispozitiv semiautomat în timpul sudării contribuie la aplicarea rapidă a cusăturilor, deoarece produsele de tip pulbere sunt alimentate fără întrerupere. Deoarece furtunul de gaz poate să nu fie întotdeauna disponibil pentru lucru, această metodă vă permite să sudați metale într-un mediu de gaz protector. Practic, toată lumea va putea găti corect fără gaz, cu o atenție deosebită ar trebui acordată suprafeței și setarii. În sudarea mecanizată este imperativ să se țină cont de parametrii de curent, de polaritate, precum și de tehnica corectă de execuție.

    Există câteva nuanțe în lucrul cu acest dispozitiv metalic, pe care maestrul nu trebuie să le uite. Pentru a conduce cu succes arcul și a forma o cusătură, merită să pregătiți o suprafață plană. Când lucrați cu dispozitive semiautomate, acest lucru se poate realiza prin comutarea contactelor din interiorul unității.

    Firul care merge la arzător trebuie conectat la cablul de împământare, iar firul opus trebuie comutat la borna arzătorului.

    Un punct important în lucrare este instalarea rolelor care corespund pe deplin diametrului firului folosit. Pe partea laterală a rolei există informații despre intervalul de diametre. O rolă cu un tip mobil nu trebuie strâns strâns, deoarece firul este caracterizat de o structură goală, iar acest eveniment poate duce la deformarea sa sau apariția unui blocaj în canalul de cablu.

    Pentru pentru ca alimentarea sârmei să nu fie împiedicată, va trebui să scoateți vârful situat la ieșirea elementului de presiune. Înfășurarea sa se efectuează după ce elementul consumabil apare de la capătul acestui canal. Diametrul vârfului trebuie să fie, de asemenea, potrivit cu dimensiunea firului, deoarece o gaură mare poate îngreuna controlul arcului. Nu se utilizează gaz în timpul acestei proceduri, așa că punerea duzei este opțională. Pentru ca spray-ul să nu se lipească de vârf, acesta trebuie pulverizat cu un produs special conceput.

    La sudarea cu material de sârmă cu miez de flux, cusătura va fi întotdeauna în curs de revizuire, astfel încât tehnologia va semăna la exterior cu utilizarea standard a electrozilor.

    Deoarece atributul de pulbere al sudării nu are rezistență mecanică și rigiditate, experții recomandă utilizarea unui mecanism special, care asigură continuitatea alimentării automate a elementului.

    În procesul de sudare, are loc o formare intensivă de zgură, aceasta trebuie eliminată rapid cu o perie metalică. În caz contrar, zgura poate pătrunde în zona de lucru, ceea ce va duce la formarea de defecte și la scăderea rezistenței mecanice.

    Sârma cu miez de flux poate fi realizat în întregime din metal sau poate fi umplută cu flux, îndeplinind astfel sarcinile unui gaz. Utilizarea acestui atribut de sudură poate duce la un cordon de sudură mai mic decât de obicei, dar în unele cazuri este imposibil să se facă fără un aditiv de pulbere.

    Transportul buteliilor de gaz nu este întotdeauna adecvat, astfel încât tehnicianul poate folosi sârmă cu miez de flux, de exemplu, la o înălțime sau într-un loc incomod. După cum arată practica, pentru uz casnic cu o cantitate mică de muncă, această opțiune de sudare se dovedește a fi costisitoare. Dar în producție, atunci când se utilizează tuburi de pulbere, sudarea rapidă și de înaltă calitate poate fi efectuată chiar și de specialiști fără experiență. De asemenea, s-a observat că o astfel de sudare poate da roade atunci când se aplică o cusătură lungă, altfel se obțin o mulțime de deșeuri.

    Sudarea cu sârmă cu miez este descrisă în următorul videoclip.

    fara comentarii

    Comentariul a fost trimis cu succes.

    Bucătărie

    Dormitor

    Mobila