Caracteristicile râșnițelor mozaic

Conţinut
  1. Caracteristici și scop
  2. Vizualizări
  3. Evaluarea modelului
  4. Sfaturi de selecție
  5. Manual de utilizare

Finisarea suprafețelor poroase din beton și alte materiale de construcție este destul de laborioasă și dezordonată. Utilizarea mașinilor nu numai că reduce timpul de lucru, dar face față și oricăror defecte ale suprafeței cu o eficiență mult mai mare. De aceea, mașinile de șlefuit pentru mozaic sunt la mare căutare pe piață pentru unelte și materiale.

Caracteristici și scop

Scopul principal al polizoarelor de tip mozaic este de a prelucra substraturi de beton poros și substraturi de mozaic, iar unealta este, de asemenea, capabilă să șlefuiască acoperiri de piatră. Aceștia fac față cu succes pretratării, care include eliminarea fisurilor mici, scăderea și nivelarea planului și șlefuirea materialului armat.

În plus, mecanismul este adesea folosit pentru a îndepărta vopseaua și straturile de lac de pe substraturi de orice fel. Scopul unor astfel de unități este de la deschiderea porilor în beton pentru a asigura o pătrundere mai eficientă în structura suprafeței solului, asigurând astfel durabilitatea finisajului. Ca urmare, acoperirile monolitice devin impermeabile și rezistente la soluții acido-alcaline, rezistă chiar și la cele mai dificile echipamente, în timp ce aspectul produsului este îmbunătățit semnificativ.

Merită să ne gândim mai în detaliu asupra caracteristicilor de design ale unităților. Baza mașinii este un cadru de susținere special - este utilizat pentru fixarea unităților funcționale. În cele mai multe cazuri, producătorii de astfel de instrumente acordă preferință unităților pliabile, ceea ce mărește foarte mult caracteristicile tehnice și operaționale ale mecanismului. Operatorul contactează partea din spate a cadrului, care adăpostește dulapul de control al infrastructurii și stick-ul.

Dacă se dorește, mânerele pot fi pliate ergonomic împreună cu dulapul. În centrul instalației este montată o unitate de putere, care este atașată cu console, dar poziția motorului poate fi schimbată în orice moment, dacă este necesar.

Toți parametrii necesari pot fi setați prin reglarea tensiunii curelei.

Partea frontală a cadrului conține infrastructura funcțională principală, care este antrenată de o curea trapezoidale prin grinda de șlefuire. Toate operațiunile de bază sunt efectuate cu unelte diamantate speciale. Sunt închise într-un corp metalic și diferă prin gradul de abraziune, formă și umplutură de liant. Toate modelele funcționează aproximativ în același mod.

Mașina care se deplasează pe o bază de beton efectuează șlefuirea suprafeței datorită tăietorilor în mișcare continuă în cerc, fixate pe cadru în poziție orizontală. Schimbând viteza, precum și direcția unei astfel de rotații, puteți obține nu numai o netezime perfectă, ci și să tăiați diferite modele plate pe ea - mozaicuri.

Măcinarea trebuie să fie neapărat umedă, prin urmare, proiectarea unui astfel de instrument implică umezirea periodică a suprafeței tratate cu tot felul de compuși apoși sau solvenți organici. După aceea, rămâne doar să fixați tăietorul pe arborele vertical scurtat și să îl conectați la reductorul de viteze, iar prin acesta - la un motor de antrenare special.Întreaga structură este atașată de un cadru amortizor și întărită cu roți de sprijin, un rezervor de apă rece și un mâner. Diferențele dintre caracteristicile de proiectare se datorează particularităților conexiunii părților individuale ale circuitului și nuanțelor funcționării unității.

Vizualizări

Sunt foarte comune mașinile de mână, care sunt ușor deplasate pe suprafață de către operator. Aceste unelte sunt optime pentru suprafețe mici și pentru utilizare ocazională. Sunt echipate cu freze cu diamante, care se rotesc unul spre celălalt în timpul funcționării. Numărul de traversări poate fi unul sau mai multe. Produsele cu o singură traversă sunt proiectate pentru utilizare în spații restrânse. Odată cu creșterea numărului de traversări se realizează o eficiență mai mare a echipamentului.

Pentru lucrul cu baze mari, merită să cumpărați modele autopropulsate, dar sunt optime numai dacă suprafața este netedă și lipsită de obstacole. Mașinile autopropulsate sunt echipate cu un șasiu mic și o acționare electrică independentă a roților motoare, oferind o modificare a vitezei de funcționare de la 1 la 10 m / min, iar această tranziție se realizează cât mai ușor posibil.

Această caracteristică vă permite să minimizați numărul de treceri de mașină prin fiecare fragment și să obțineți curățenia necesară. Numărul de capete de lucru în astfel de mecanisme este de 2 sau 3. Astfel de mașini sunt conectate la rețeaua de apă în timpul funcționării, deși dispozitivul are și un mic rezervor portabil. Instrumentul este controlat de la distanță prin intermediul telecomenzii, dar sistemul în sine este destul de robotizat și nu necesită nicio intervenție din partea operatorului.

Există și alte motive de clasificare. Deci, în funcție de tipul de motor, se disting propulsoarele electrice și motoarele pe benzină. Primele sunt optime pentru prelucrarea suprafetelor interne, iar cele din urma pentru cele externe. Conform designului unității de ridicare a capului, polizorul mozaic poate avea mișcare liniară și unghiulară a tăietorului. Instrumentul de primul tip se mișcă destul de încet, dar uzura comunității lucrătoare este, de asemenea, mult mai lentă. Mașinile pot varia, de asemenea, în ceea ce privește performanța, puterea motorului, masa și parametrii tăietorilor.

Evaluarea modelului

Pentru șlefuirea și finisarea bazelor de beton se folosesc diferite tipuri de modele de scule. Cu toate acestea, utilizatorii notează că mecanismele manuale și autopropulsate ale companiei Splitstone sunt de cea mai înaltă calitate și cele mai practice. Se caracterizează printr-o eficiență și durabilitate destul de ridicată. În clasamentul sculelor, printre producătorii de top se numără produse de la Husqvarna, precum și Grost și altele. Printre cele mai bugetare modele se numără produsele autohtone „Caliber”, TCC și MISOM, precum și mașinile ucrainene ale mărcii SOM. Merită să ne gândim la cele mai populare modele.

  • Manual GM-122. Traversa unică GM-122 de la Splitstone este utilizată pentru suprafețe mici cu manevrare limitată. Modelul este echipat cu un motor de 4 kW cu o latime de lucru de aproximativ 30,5 cm.Traversa se misca cu o viteza de 1100 rpm. Productivitatea fabricii este scăzută - doar 60 m² pe tură de lucru. Acest indicator este calculat pentru betonul M300 cu o înălțime de îndepărtare de 1 mm. Greutatea instrumentului este de 120 kg.
  • Manual GM-245. Aceasta este o mașină cu două uși cu o performanță destul de ridicată de la compania Splitstone. Este necesar să se prelucreze suprafețe mari cu un grad crescut de accesibilitate fără diferențe pronunțate de plan. Acest model este întărit de un motor, care este prezentat în două versiuni - 5,5 kW sau 7,5 kW. Banda de prelucrare este de 60 cm, iar viteza de rotație a traverselor este de 1000 rpm. Productivitatea fabricii este de 100 (140) m² pe schimb. Masa unei astfel de mașini este de 175-180 kg.
  • HTC 1500 ixT autopropulsat. Această mașină este folosită pentru șlefuirea suprafețelor mari și mici.Mecanismul funcționează absolut silențios și într-o tură prelucrează aproximativ 30 m² din suprafața de lucru cu o bandă de 145 cm.Mașina este destul de manevrabilă, în caz de coliziune cu un obstacol se poate întoarce la 180 de grade. Unitatea este echipata cu 2 motoare, fiecare are o putere de 11 kW, puterea este furnizata fie de la o baterie, fie de la o retea de curent alternativ.

Sfaturi de selecție

Atunci când alegeți un polizor mozaic, trebuie să acordați atenție dimensiunii suprafeței de lucru. Pentru șlefuirea rapidă a podelei, este mai bine să folosiți plăci mici. Motoarele trebuie să aibă o putere de minim 4 kW, iar turația nu trebuie să depășească 1500 rpm. La alegere, specificul setarii traversei si selectia consumabilelor sunt foarte importante, procesul de lucru se bazeaza pe utilizarea pieselor abrazive, care sunt segmente de diamant. Când cumpărați un astfel de material, ar trebui să înțelegeți clar diferența dintre segmentele moi și cele dure, care este după cum urmează:

  • cele solide oferă un efect deosebit, destul de intens, în timp ce funcționarea lor afectează funcționarea tuturor celorlalte componente ale echipamentului, precum și a motorului electric, căruia i se transferă vibrația;
  • piesele moi nu afectează atât de mult caracteristicile de proiectare ale unității, iar atunci când sunt abrazive, ele asigură doar finisarea suprafeței de beton.

Important! În plus față de segmentele de diamant, trebuie avut grijă să achiziționați un lubrifiant pentru suprafața podelei care poate reduce impactul rezistenței materialului asupra sculelor. În plus, suporturile de segmente, precum și panourile de protecție, cuplajele și periile de cărbune, adesea eșuează - este mai bine să cumpărați piese de schimb în avans.

Manual de utilizare

Înainte de a utiliza o râșniță de tip mozaic, este imperativ să vă asigurați că toate mecanismele, ansamblurile și piesele sale funcționează, verificați fiabilitatea elementelor de fixare și, de asemenea, curățați suprafața de tratat. După aceea, mașina este instalată pe suprafața care urmează să fie tratată, este setată o traversă în ea și toate comunicațiile necesare sunt conectate - o pompă specială și un furtun cu un mecanism de alimentare cu apă pentru umezirea suprafeței. Șapele de beton cu o înălțime mai mare de 3 cm sunt supuse șlefuirii la mașina de scris. Diferența maximă de înălțime admisă este de 5 mm.

Dacă suprafața are creste și depresiuni peste acest parametru, atunci suprafața de beton trebuie mai întâi nivelată. Prelucrarea, de regulă, se efectuează la 5-6 zile după turnarea șapei, iar măcinarea finală se efectuează o lună mai târziu.

Înainte de începerea șlefuirii, stratul de beton este tratat cu un etanșant special. Închide complet toți porii existenți în material. Pentru lucru, cel mai adesea se iau discuri cu un indice de granulație egal cu 40. A doua șlefuire se efectuează cu discuri cu o dimensiune de granulație de aproximativ 400, iar pentru finisarea șlefuirii sunt necesare discuri cu un indicator de 2000-3000. La sfârșitul șlefuirii, betonul trebuie acoperit cu compuși polimerici care cresc rezistența suprafeței la diferite tipuri de solicitări mecanice.

După terminarea lucrărilor, opriți motorul și asigurați-vă că nu există zgomote externe și vibrații crescute. Mașina este coborâtă în poziția de lucru destul de încet. Vă rugăm să rețineți că elementele diamantate ar trebui să înceapă să intre în contact cu suprafața de lucru numai atunci când motorul preia viteza necesară. Unitatea trebuie controlată fără probleme, fără mișcări bruște. La sfârșitul lucrării, râșnița ar trebui să se oprească.

Din când în când, mașina trebuie să organizeze o inspecție tehnică pentru a verifica funcționalitatea componentelor de fixare ale șorțului de protecție și a altor elemente interne ale mașinilor. Echipamentul trebuie curățat în mod regulat de murdărie. Traversa trebuie verificată pentru fermitatea fixării, iar placa frontală trebuie verificată pentru fixarea corectă. Ar trebui să fie amplasat strict perpendicular pe axa arborelui.

Pentru cum să lucrați cu o șlefuitoare pentru mozaic, vedeți următorul videoclip.

fara comentarii

Comentariul a fost trimis cu succes.

Bucătărie

Dormitor

Mobila