Totul despre burghie cilindrice

În funcție de scopul lor, burghiele sunt împărțite în mai multe grupuri: conice, pătrate, trepte și cilindrice. Alegerea duzei depinde de sarcina care trebuie efectuată. Pentru ce sunt burghiele cilindrice, este posibil să găurim toate tipurile de găuri cu ajutorul lor sau sunt potrivite numai pentru anumite tipuri de lucrări - vom lua în considerare în acest articol.

Un burghiu cu tijă cilindrică arată ca o tijă sub formă de cilindru, de-a lungul suprafeței căreia există 2 șanțuri spiralate sau elicoidale. Sunt concepute pentru a tăia suprafața și a îndepărta așchiile care se formează în timpul forajului. Din cauza acestor caneluri, îndepărtarea așchiilor este mult mai ușoară decât, de exemplu, atunci când se lucrează cu duze cu pene - atunci așchiile rămân în interiorul găurii și trebuie curățate periodic, oprind lucrul.

Utilizarea duzelor cilindrice este necesară în cazurile în care este necesară găurirea suprafețelor din oțel, metal sau lemn. În funcție de lungimea atașamentelor, acestea pot fi împărțite în 3 grupuri principale:

• mic de statura;
• mediu;
• lung.

Fiecare dintre grupuri are propriul GOST pentru producție. Cele mai populare printre cumpărători sunt duzele de lungime medie. Ele diferă de celelalte prin faptul că direcția șanțului este dată de o linie elicoidală și se ridică de la dreapta la stânga. Burghiul se deplasează în sensul acelor de ceasornic în timpul funcționării. Pentru fabricarea unor astfel de duze, se folosesc clase de oțel HSS, P6M5, P6M5K5. Există și alte clase de oțel care au o rezistență ridicată, iar din ele se fac și burghie cilindrice. Acestea sunt HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN.

Din clasele de oțel HSSR, HSSR, sunt realizate duze cu care puteți găuri aliaje de carbon, oțel aliat, fontă - gri, maleabile și de înaltă rezistență, grafit, aluminiu și aliaje de cupru. Aceste burghie sunt fabricate folosind metoda de rulare cu role, motiv pentru care sunt atât de durabile și taie suprafața de lucru atât de precis.

HSSE este un produs din oțel din care puteți găuri găuri în table de oțel de înaltă rezistență, precum și în oțeluri rezistente la căldură, la acid și la coroziune. Aceste burghie sunt aliate cu cobalt, motiv pentru care sunt atât de rezistente la supraîncălzire.

În ceea ce privește gradul HSS-G TiN, acesta este potrivit pentru găurirea tuturor materialelor de mai sus. Datorită unui strat special aplicat, aceste burghie durează mult mai mult, iar supraîncălzirea are loc doar la o temperatură de 600 de grade.

La fel ca toate celelalte tipuri de burghie, burghiele cilindrice sunt împărțite în grupuri în funcție de materialul prelucrat:

• pentru metal;
• pe lemn;
• caramida cu caramida;
• pe beton.

În ultimele două cazuri, duza trebuie să aibă un vârf dur, altfel pur și simplu nu va „pierce” materialul dur. Pentru fabricarea unor astfel de produse se folosește un aliaj special, iar găurirea are loc cu mișcări de șoc-rotație, adică duza în sensul literal al cuvântului sparge beton sau cărămidă, zdrobindu-l. Când lucrați cu suprafețe mai moi, impactul este exclus, burghiul pur și simplu zdrobește ușor materialul, tăind treptat în el.

Dacă intenționați să găuriți o suprafață de lemn, duza cilindrică este bună numai pentru a face găuri mici sau medii. În cazul în care grosimea materialului este mare și este necesară o gaură cu o adâncime mare, va fi nevoie de un alt tip de cardan.Cu cât gaura trebuie să fie mai precisă și mai uniformă, cu atât veți avea nevoie de burghiu de mai bună calitate.

Pentru lucrările pe metal astăzi există o selecție largă de burghie, inclusiv cele cilindrice. Asigurați-vă că acordați atenție culorii pe care o are duza.

• Cele gri sunt cele mai slabe ca calitate, nu sunt intarite, prin urmare se toci si se rup foarte repede.
• Duzele negre sunt tratate cu oxidare, adică cu abur fierbinte. Sunt mult mai rezistente.
• Dacă burghiului i se aplică o aurire ușoară, înseamnă că pentru fabricarea sa a fost folosită metoda de revenire, adică stresul intern este minimizat în acesta.
• O nuanță aurie strălucitoare indică cea mai mare rezistență a produsului; poate lucra cu cele mai dure tipuri de metal. La astfel de produse se aplică nitrură de titan, ceea ce prelungește durata de viață a acestora, dar în același timp exclude posibilitatea de ascuțire.

Tija conică a unui burghiu cilindric face posibilă fixarea mai precisă a acesteia în unealtă. La vârful unei astfel de tije există un picior, cu care puteți scoate un burghiu dintr-o unealtă - un burghiu sau o șurubelniță.

Burghiile pentru metal cu tija cilindrica pot avea un diametru de pana la 12 mm si o lungime de pana la 155 mm. În ceea ce privește produsele similare echipate cu o tijă conică, diametrul lor este în intervalul 6-60 mm, iar lungimea este de 19-420 mm.

Lungimea piesei spiralate de lucru este, de asemenea, diferită pentru biți cu tije cilindrice sau conice. În primul caz, are un diametru de până la 50 mm, în al doilea - două diametre (mai mic și mai mare). Daca aveti nevoie de un produs cu dimensiuni mari, acesta poate fi comandat de la un atelier sau atelier specializat.

În ceea ce privește burghiele pentru lemn, acestea au mai multe dimensiuni de grosime a muchiei de tăiere. Pot avea grosimea de 1,5-2 mm, 2-4 mm sau 6-8 mm. Totul depinde de ce diametru are duza în sine.

Burghiile pentru beton și cărămidă au aceleași dimensiuni ca uneltele metalice, dar materialul din care sunt realizate muchiile de tăiere este diferit.

Burghiile lungi sunt folosite pentru a găuri și a găuri găuri adânci în unele metale dure. De exemplu, în inox, carbon, aliaj, oțel de structură, precum și în fontă, aluminiu, metale neferoase.

Burghiile extinse nu sunt întotdeauna necesare, ci numai atunci când se efectuează unele lucrări speciale. Au o lungime mai mare in zona de lucru, ceea ce mareste lungimea totala a produsului. Pentru fabricarea lor sunt folosite diferite clase de oțel inoxidabil. Bițile foarte lungi se taie excelent, au o durată de viață lungă și o productivitate ridicată. Sunt fabricate în conformitate cu GOST 2092-77.

Duzele alungite au un diametru de 6 până la 30 mm. În zona tijei, au un conic Morse, cu care se instalează un burghiu în mașină sau unealtă. Tija unor astfel de duze poate fi, de asemenea, cilindrică (c / x). Diametrul său maxim este de 20 mm. Sunt folosite atât la uneltele manuale, cât și la uneltele electrice.

Burghiile echipate cu tije cilindrice sunt montate in mandrine speciale. Aceste cartușe sunt împărțite în mai multe tipuri.

Mandrinele cu două fălci sunt dispozitive cu un corp cilindric, în ale căror caneluri se află fălci din oțel călit în cantitate de 2 bucăți. Când șurubul se rotește, camele sunt puse în mișcare și prind tija sau, dimpotrivă, o eliberează. Șurubul este rotit folosind o cheie care este instalată într-un orificiu de formă pătrată.

Mandrinele cu trei fălci cu autocentrare sunt proiectate pentru fixarea duzelor cu diametrul de 2-12 mm și sunt echipate cu o tijă în formă de con. Când duza se mișcă în sensul acelor de ceasornic, camele se deplasează spre centru și o fixează. Dacă fălcile sunt înclinate într-o mandrină cu trei fălci, atunci burghiul va fi fixat mai precis și mai ferm.

Dacă duza are un diametru mic și o tijă cilindrică, atunci mandrinele sunt potrivite pentru fixarea acesteia. Cu ajutorul lor, burghiele sunt fixate precis și fiabil în unealtă - mașină unealtă sau burghiu. Corpul colțului are tije speciale cu piulițe înșurubate. Fixarea se face cu ajutorul unui colț și o cheie.

Dacă în procesul de lucru este necesară schimbarea frecventă a sculelor de tăiere, atunci mandrinele cu schimbare rapidă vor fi o soluție excelentă. Sunt potrivite pentru burghie cu tijă conică. Fixarea are loc folosind un manșon înlocuibil cu un orificiu conic. Datorită designului acestei mandrine, duza poate fi schimbată rapid. Înlocuirea se realizează prin ridicarea inelului de reținere și împrăștierea bilelor care prind bucșa.

Procesul de găurire constă în faptul că fiecare dintre muchiile tăietoare taie suprafața de lucruiar acest lucru este însoțit de formarea de așchii care sunt îndepărtate din orificiu de-a lungul canelurilor duzei. Alegerea burghiului se efectuează în funcție de materialul care urmează să fie prelucrat, precum și de diametrul găurii pe care trebuie să îl găuriți.

Înainte de a începe găurirea, piesa de prelucrat trebuie fixată cu grijă fie pe mașină - unde se află masa, fie pe o altă suprafață care trebuie să fie fermă și plană. Alegerea mandrina de foraj sau a manșonului adaptor este determinată de forma tijei de foraj - fie că este cilindric sau conic. În plus, după selectarea burghiului, numărul necesar de rotații este setat la mașină și începe lucrul.

Următorul videoclip explică despre burghie și tipurile acestora.