Care sunt formele plăcilor de pavaj și cum se realizează?

Puteți cumpăra o matriță gata făcută pentru plăci de pavaj - sau o puteți face singur. Motivul pentru a crea astfel de elemente pe cont propriu este că designul plăcii finisate și formele disponibile pentru vânzare nu se potrivesc, gusturile utilizatorului sunt prea individuale. Un gând despre ce este pregătit să ofere magazinul mă face imediat să-mi reamintesc: industria este prea monotonă în deciziile sale.

Matrița plăcii de pavaj este cea mai bună modalitate de a face fragmente de plăci după bunul plac. Este imposibil să faci fără ea: nu va fi posibil să puneți acest proces de turnare pe flux - fabricarea plăcilor, chiar și o cantitate mică, va dura mult timp. Sunt cazuri în care un fragment unic, despicat în bucăți și aruncat, este găsit în apropierea casei altcuiva, dar aceleași plăci lipsesc în supermarketurile din construcții, iar livrarea lui de la distanță este prea scumpă. Puteți realiza una sau mai multe forme pentru acest element, repetându-i exact contururile - și apoi turnați pe ele o copie a fragmentului găsit, pe care l-ați recreat, adunând-o pe părți.

Fragmente hexagonale sub formă de faguri, pătrate, „oase”, dreptunghiuri, romburi, unele poligoane regulate sunt cele mai simple. Cu toate acestea, există cazuri în care această formă servește ca o sumă de elemente mai mici, adunate astfel încât aspectul imaginii, deși urmărește tendința generală, dar pare originală. Dacă sunteți un artist și un designer cu experiență, atunci puteți utiliza forma cu mai multe celule, care vă permite să așezați un număr mare (sute, mii) de fragmente prin desenarea lor și desenarea manuală. Apoi, din ele, ca un puzzle, se asambla desenul pe care l-ai conceput.

Varietățile de forme sunt următoarele: 500x500x50 mm, 50x50 cm, 77x77x5 cm, 600x600x60 mm, 1000x300 mm, 30x30 cm, 40x40 cm. Placile de aceste dimensiuni sunt vândute în supermarketurile din construcții, putând fi folosite la realizarea matrițelor. Dacă această opțiune nu este pentru tine, atunci vino cu un aspect diferit. Așadar, în piețele de construcții, plăcile triunghiulare sunt o raritate: colțurile pot fi rupte cu ușurință în timpul transportului neglijent, așa că nu orice plantă o produce. Este dificil să turnați un format mai mare - un fragment cu o dimensiune crescută cântărește mai mult de o duzină de kilograme.

Varietatea elementelor de pavaj gata făcute vă permite să alegeți orice design pentru grădina dvs. Iar șabloanele pentru realizarea plăcilor sunt împărțite în diferite categorii în funcție de tipul de material, modul de așezare și tipul de produs. Matrița este făcută pentru o piatră - cimentul sau betonul întărit este doar o piatră artificială.

Plasticul este cel mai ieftin și mai popular material... Plasticul obișnuit, insuficient de flexibil, este ușor de turnat singur - chiar și din sticle vechi PET, de exemplu, din ulei vegetal sau băuturi răcoritoare, cum ar fi limonada. Formele din plastic - în comparație cu cele din silicon - nu sunt suficient de flexibile, totuși, siliconul este ușor de întins și îndoit, motiv pentru care țigla plată va lua o formă neregulată, ca urmare, fragmentele nu se vor încadra în spațiul alocat acestora. . Metalic - cel mai durabil.O matriță din oțel de 4 mm poate fi ușor sudată din benzile sale. Dar cel mai durabil este dintr-un profil în formă de L (colț) sau dintr-o țeavă profesională: nu se va îndoi și este ușor să eliberați fragmentele de țiglă din el, după ce a lubrifiat suprafața interioară înainte de turnarea betonului.

Cauciuc matrițele, precum matrițele de silicon, după ce au fost folosite într-o turnare, sute sau mai multe fragmente din aceleași pot fi atât de uzate încât trebuie înlocuite cu altele noi. În general, un mortar de ciment-nisip lichid și solidificat este un mediu destul de abraziv, iar în timp se vor uza mult mai repede decât o suprafață de oțel. Mai ales la îndepărtarea plăcilor care aderă de cauciuc, plastic sau silicon, matrița își pierde unele dintre propriile particule. Cauciucul, plasticul și siliconul, fiind produse polimerice, crapă, se usucă în timp și se șterg cu un abraziv, care constă dintr-un mortar de ciment-nisip. În ciuda lubrifierii suprafeței matriței, betonul sau cimentul, după întărire, creează aderență la polimeri.

Formele gata făcute pot fi cumpărate și de la magazinele de hardware sau hardware. De regulă, sunt fabricate din polimeri - interesele comerciale ale companiilor sunt pe primul loc, iar producția de bunuri cu o durată de viață de zeci de ani este neprofitabilă din punct de vedere economic. Este imposibil să sfătuiți nimic în alegerea formelor industriale - cu excepția faptului că, de exemplu, nu se găsesc forme de oțel, ci forme de aluminiu la vânzare. Aliajul de aluminiu este mai durabil decât plasticul, dar costă și mult mai mult.

Este mai bine să cumpărați un colț sau o țeavă profesională - neapărat din oțel cu pereți groși - și să faceți singur forma, printr-o metodă sudată, aceasta este cea mai demnă opțiune pentru producție.

Nu este dificil să faci o matriță din oțel pentru dreptunghiulare, în formă de romb, triunghiulară, sub forma unei plăci poligon obișnuite. Părțile egale (spații) sunt tăiate cu ajutorul unei polizoare, fixate cu cleme și sudate împreună la capete. Înainte de sudarea prin prindere, nu uitați să măsurați unghiurile corecte folosind un raportor, un pătrat și un indicator de nivel: designul trebuie să fie impecabil. Deoarece este dificil să turnați o astfel de formă - pe țigla existentă - din oțel fără a folosi un cuptor cu mufă, unii meșteri de acasă topesc resturi de aluminiu: aluminiul se topește la 660 de grade, iar oțelul are nevoie de o temperatură peste 1500, diferența este foarte vizibilă.

Dacă fabricarea unei matrițe din aluminiu sau oțel nu v-a impresionat, atunci turnați singur plasticul acasă este o sarcină mai ușoară. O formă de casă realizată din materiale vechi nu necesită temperaturi prea ridicate: uneori este suficient să se topească, să înmoaie plasticul și să folosească un uscător de păr de construcție care creează o temperatură de 350 de grade. De asemenea, utilizatorii încearcă să facă o formă de lemn.

Cel mai simplu mod de a face o matriță din lemn este să faci următoarele.

• Conform unui desen cu această formă, tăiați șipci sau bare... Dacă aveți un router, bețe potrivite pot fi cioplite din aproape orice bloc informe sau chiar o bucată de ramură a oricărui copac din care a fost îndepărtată coaja.
• Aranjați-le astfel încât să obțineți construcție asemănătoare desenului.
• Lipiți totul împreună. Pentru fixarea cu șuruburi autofiletante, piesele sunt pre-găurite în locurile potrivite cu un burghiu cu 1,5 mm mai mic în diametru decât burghiul în sine. Dacă nu găuriți, atunci șuruburile vor deschide bucățile de lemn, se vor crăpa imediat, iar forma nu va fi destul de rigidă.
• Acoperiți matrița rezultată cu mai multe straturi de lac rezistent la apă. Acest lucru va proteja copacul de pătrunderea umezelii - și de umflarea ulterioară. Un exemplu în acest sens este parchetul, lăcuit cu o bază epoxidică sau altă bază rezistentă la apă.

Pentru a face o matriță din plastic, faceți anumite acțiuni.

• Pisa material (de exemplu, PET din sticle).
• Puneți-l într-un vas, de exemplu: o cratiță sau o tigaie veche. Folosiți un foc mic sau un uscător pentru a înmuia plasticul. Majoritatea materialelor plastice devin vâscoase deja la 200 de grade, iar la 250-300 - aproape lichide. Important: nu permiteți aprinderea, de exemplu, dacă utilizați polietilenă sau polistiren pentru turnare: acestea ard de la sine. PVC, PET și polipropilena, dimpotrivă, se sting în afara flăcării de aprindere - nu trebuie să vă temeți că se vor arde. Nu vă străduiți să depășiți 300 de grade - plasticul va fuma și va carboniza, nu veți obține nimic bun din el.
• Așezați plăcile pe o suprafață plană, de exemplu: tabla de otel sau suport din beton de suprafata suficienta. Turnați plasticul lichid peste el. Udați placa goală destul de repede cu un strat gros. Cu cât matrița este mai groasă, cu atât este mai puternică, nu cruțați plasticul topit. Mai bine să creați un strat gros pe partea inferioară și pe părțile laterale - câțiva centimetri.
• Așteptați ca formularul să se înghețe... Va dura până la câteva ore, în funcție de cantitatea de plastic. O bază cu pereți groși se întărește pentru o lungă perioadă de timp, deoarece conductivitatea termică a plasticului este extrem de scăzută, în comparație cu metalele, datorită densității scăzute conform legilor fizicii. Rafinați forma șlefuind suprafața acesteia din spate (exterior).

Un gips bun, fără aditivi care prelungesc solidificarea - alabastru, îngheață aproape instantaneu, așa că trebuie să acționați rapid. Cu toate acestea, pentru meșterii fără experiență, există un gips care se întărește lent - de exemplu, sub marca Habez, este produs pentru tencuitorii cărora le pasă nu de graba, ci de uniformitatea acoperirii peretelui, de idealitatea suprafeței. În loc de câteva minute, va dura câteva ore pentru a se solidifica complet.

• Dizolvați tencuiala Parisului cu apă. Așezați plăcile pe o foaie de plastic sau metal, perfect orizontală.
• Pre-ungeți fragmentul de plăci, astfel incat ghipsul sa nu se lipeasca de suprafata la solidificare.
• Turnați tencuiala și așteptați până când se solidifică parțial.
• După ce a constatat că a început să se întărească, aplatizați peretele inferior (din spate) al formei viitoare folosind o mistrie sau o spatulă. Încercați să creați o formă groasă - cu pereți de 5 cm sau mai gros. Îndreptați-o pe orizontală folosind un laser sau un indicator de nivel cu bule.
• Așteptați ca formularul să se înghețe și cu grijă, folosind, de exemplu, un ciocan de cauciuc (nu un ciocan și nu unul obișnuit), trageți țigla.

Dezavantajele formei de ipsos sunt fragilitatea, greutatea mare.

Siliconul este topit cu un pistol cu ​​aer cald. O matriță de silicon este realizată în modul descris mai jos.

• Luați mâna pe chestii vechi de silicon (și-au uzat carcasele pentru smartphone-uri, tăieturi de furtun sau un furtun care curge etc.).
• Așezați-le pe un semifabricat - și se topește folosind un uscător de păr.
• Continuați să aplicați siliconul topindu-l... Se toarnă strat cu strat. Este important să folosiți un uscător de păr destul de puternic. Grosimea peretelui - până la câțiva centimetri.
• După ce ați realizat aplicarea cantității potrivite de silicon, opriți încălzirea și așteptați până când forma rezultată se întărește. Modificați-l tăind proeminențele de pe peretele din spate care îl împiedică să stea perfect plat pe masă.

Siliconul secundar, ca orice plastic, este de o calitate mai scăzută decât cel produs în principal din produse petroliere.Dar caracteristicile sale sunt suficiente pentru ca matrița să treacă prin ea însăși sute de semifabricate turnate, fără să se rupă sau să se subțieze până la o pierdere critică de rezistență și performanță.

Topiți poliuretanul în același mod în care ați topit PET-ul și siliconul. Utilizați un uscător și aceeași procedură pentru înmuiere și aplicarea plasticului. Poliuretanul este, de asemenea, plastic, puteți folosi cauciuc spumos (spumă poliuretanică).

Lubrifiantul nu trebuie să favorizeze formarea de bule. Forma poate fi lubrifiată numai cu o compoziție semivâscoasă, care nu devine lichidă la +30. Poate fi grăsime, litol, grăsime de grafit și alte materiale vâscoase, care, pentru a deveni lichide, trebuie încălzite la o stare fierbinte. Filmele lichide - ulei vegetal, de mașină, industrial, de prelucrare a uleiului de mașină - pătrund în betonul sau cimentul turnat, formând picături în grosimea acestuia, care, fiind mai ușoare decât apa, plutesc în sus. Nu veți obține o lubrifiere bună - tot uleiul va pluti în sus, pe partea superioară a plăcii care este turnată, sau se va bloca în grosimea acesteia, reducându-i rezistența, iar aderența, care este nedorită la îndepărtarea fragmentului înghețat, este încă format.

Un strat subțire de grăsime este aplicat pe pereții interiori ai matriței înainte de turnarea cimentului sau a betonului. Apoi matrița este umplută cu material de construcție de bază. După o zi, fragmentul de țiglă întărit poate fi îndepărtat.

Turnând mortarul într-o matriță care tocmai a fost șablonată, trebuie să fii de o calitate destul de înaltă. Acesta este mortar de beton sau ciment-nisip de o calitate nu mai mică de M400. Rețeta lui - 1 parte de ciment pentru 2-4 părți de nisip. Asigurați-vă că utilizați un plastifiant - nu permite acumularea umidității de toamnă: odată cu apariția înghețului, acesta îngheață și rupe materialul de construcție. Potrivit GOST, plăcile foarte bune sunt făcute pentru cel puțin 35 de ierni - cum ar fi cărămizi, beton cu gaz și spumă, alte materiale de construcție pentru clădirile capitale și șantierele. Puteți cumpăra un plastifiant de la orice supermarket de clădire. Puteți lua ca bază standardele sovietice GOST pentru produsele din beton (fier) ​​- verificați cu standardele: plăcile pentru trotuare și drumuri de acces au fost turnate anterior pe ele.

Este necesar să se folosească formele fără a supraîncărca greutatea materialului de construcție care este gajat / turnat. Siliconul moale poate fi stors sub greutate excesivă. Pentru a preveni îndoirea acestuia, așezați în prealabil forma, de exemplu, între resturi de scândură groasă sau de cherestea, între cărămizile care îi susțin cele mai importante puncte de ancorare. Formele din aluminiu și oțel, de regulă, nu necesită o asemenea scrupulozitate și scrupulozitate: sunt destul de dure.

Același lucru poate fi spus și pentru plasticul dur sau ipsos.... Dacă lăsați matrița turnată în pace - după ce ați gravat bulele de aer din beton sau mortar de ciment-nisip, atunci va face posibilă turnarea segmentelor de plăci perfect plate. Placile întărite pot fi îndepărtate cu ușurință din matriță. Este ușor de spălat, curățat forma de resturile de beton. Dacă a fost folosit un lubrifiant, atunci ei înșiși vor rămâne în urmă. Turnarea segmentelor de gresie „uscate” va face sarcina mai dificilă. Puteți încerca să înmuiați urme și reziduuri de ciment fără a utiliza metode puternice de influență. De exemplu, acoperiți cu ulei de lucru și lăsați câteva ore sau zile. Apoi, pentru ca procesul de producție să nu stea inactiv zile întregi, trebuie să aveți la îndemână zeci sau chiar sute de astfel de forme: în timp ce unele sunt „înmuiate”, altele sunt folosite.

Refluxul sunt semifabricate de plăci perfect plate, le puteți procesa suplimentar. De exemplu, puteți ascuți ușor marginile ascuțite ale fiecărui fragment pe râșniță, astfel încât să nu se rupă cu cea mai mică mișcare neglijentă. În acest caz, va fi necesară o chituire suplimentară a golurilor (cusăturilor) formate după așezare.

Pentru informații despre cum să faci forme pentru plăci de pavaj cu propriile mâini, vezi următorul videoclip.