Cum să faci un suport de foraj cu propriile mâini?

Prezența unui suport pentru un burghiu vă permite să creșteți semnificativ gama de aplicații pentru acest dispozitiv. Așezând burghiul pe un suport special, care, apropo, este ușor de realizat cu propriile mâini, vei putea obține o adevărată mașină multifuncțională.

Un suport de foraj multifuncțional care vă permite să faceți diverse lucrări, de regulă, este format din anumite componente. În primul rând, este necesar un cadru de susținere - pe acesta vor fi fixate toate elementele. În al doilea rând, trebuie să existe un suport - un ghid pentru burghiul folosit pentru fixarea acestuia. Acest element vă permite să mutați burghiul în sine folosind un mâner și alte elemente. În al treilea rând, mânerul de mai sus este important, coordonând mișcarea verticală a piesei de foraj. În cele din urmă, există și unități suplimentare, cu crearea cărora mașina devine și mai funcțională.

De exemplu, atunci când se efectuează doar găurire verticală, este suficientă o tablă cu laturile de 500 de milimetri. În cazul în care sunt de așteptat operațiuni mult mai complexe, lungimea ar trebui mărită la 1000 de milimetri, iar lățimea trebuie lăsată la fel. Un suport este așezat vertical pe pat, care este fixat cu un suport special. De obicei, aceste două părți sunt unite între ele prin îmbinări cu șuruburi.

Un suport de foraj DIY are atât avantaje, cât și dezavantaje. Dacă vorbim despre profesioniști, atunci merită să începem cu ieftinitatea - este mult mai economic să faci singur structura decât să o cumperi gata făcută în magazin. În plus, puteți chiar să asamblați un suport din lucruri care sunt deja în gospodărie: diverse piese de schimb pentru echipamente învechite sau nefolosite. Desenele se găsesc cu ușurință pe Internet pentru acces gratuit, în plus, puteți găsi și videoclipuri educaționale care sunt ușor de repetat. În cele din urmă, nu este interzisă crearea unui design unic care să răspundă nevoilor specifice ale maestrului și să nu aibă analogi existenți.

În ceea ce privește contra, primul este complexitatea relativă a producției. Se întâmplă că unele piese sunt imposibil de realizat fără echipamente speciale, de exemplu, pentru sudare sau un strung. În acest caz, va trebui să contactați un specialist, ceea ce va crește fără îndoială suma de bani cheltuită. Următorul dezavantaj al rafturilor auto-fabricate se numește apariția frecventă a reacției din cauza faptului că părți ale structurii au fost fixate incorect. Reacția, la rândul său, afectează negativ performanța ulterioară a muncii.

De exemplu, nu va putea să facă găuri într-un unghi.

Alegerea materialului pentru rack este determinată în funcție de funcțiile ulterioare ale mașinii rezultate. Dacă intenționați să găuriți doar cu el, atunci este permisă asamblarea structurii din blocuri de lemn obișnuite. Dacă suportul ar trebui să se dovedească a fi mai mobil și mai funcțional, atunci merită să faceți unele părți din oțel. Suportul de găurit este realizat în mod tradițional fie dintr-o bucată de lemn cu o grosime care depășește douăzeci de milimetri, fie dintr-o placă metalică de cel puțin zece milimetri grosime. Alegerea specifică a materialului și grosimea acestuia ar trebui să depindă de puterea burghiului utilizat. În plus, poate fi consolidat cu un strat suplimentar de placaj de dimensiunea necesară - astfel încât suprafața se va dovedi a fi perfect plată și mai convenabilă pentru utilizare.

Standul pe care va fi amplasat burghiul în sine este, de asemenea, realizat fie dintr-o placă de metal, fie din lemn. Pe lângă ghidaje, trebuie creată o clemă pentru a fixa instrumentul de găurit. Căruciorul, din nou, poate fi din lemn sau metal.

Un astfel de sistem este de obicei echipat cu un pat și un suport adecvat și chiar cu un mecanism de control echipat cu un mâner. În acest caz, burghiul va fi deplasat folosind mânerul de mărire, care trebuie rotit. Înainte de utilizare, va fi suficient doar să scoateți rezervorul cu un bec și lentile și să instalați o clemă de foraj pe spațiul liber.

În plus, va fi posibilă crearea unei mașini din cremaliera de direcție. În acest caz, piesa este luată cel mai adesea din mașinile din industria auto autohtonă, de exemplu, VAZ, Tavria sau Moskvich, și servește ca un rack și mecanism de ridicare. Fondul de ten va trebui să fie făcut chiar de dvs. Avantajele unui design realizat manual se numesc prețul scăzut și disponibilitatea materialelor care pot fi achiziționate la întreprinderi sau chiar găsite singure printre deșeuri - piesele folosite anterior nu reprezintă o problemă. Printre dezavantajele unei astfel de mașini specifice se numește aspectul său neprezentabil, precum și precizia nu prea remarcabilă.

Apropo, pentru fabricarea unei mașini de casă, se aplică o regulă importantă: cu cât burghiul, care este destinat să fie folosit, mai puternic, cu atât ar trebui să fie mai puternică întreaga structură auxiliară. Într-o situație în care suportul este din lemn, trebuie să se înțeleagă că acest material este destul de slab, capabil să se deterioreze atunci când umiditatea din cameră se schimbă și este adesea supus reacțiilor.

Există doi pași principali care trebuie parcursi în faza de pregătire. Primul este să găsiți desene cu cel mai potrivit design pe Internet. Al doilea este de a pregăti instrumentele și materialele necesare.

De exemplu, pentru a crea cel mai simplu suport de foraj veți avea nevoie de:

• plăci de lemn, a căror grosime ajunge la douăzeci de milimetri;
• cutie din lemn de dimensiuni medii;
• ghiduri de mobilier;
• o tijă filetată, care este responsabilă pentru posibilitatea de mișcare în structură;
• aproximativ douăzeci de șuruburi și treizeci de șuruburi autofiletante;
• adeziv de tâmplărie.

În plus, merită să pregătiți un ferăstrău, o clemă, șurubelnițe, șmirghel și, desigur, burghiul în sine.

În principiu, asamblarea aproape oricărui suport pentru un burghiu urmează aceeași schemă. După ce a fost selectat cadrul și colțurile sunt atașate de acesta, dacă este necesar, pe acesta este fixat un suport pentru rack. În pasul următor, stâlpul în sine este conectat la bază folosind conexiuni cu șuruburi. Apoi, fiecare șină trebuie montată pe un suport, ceea ce este convenabil de făcut cu elementele de fixare a mobilierului. Este important de menționat că ghidajele trebuie să fie libere de joc lateral.

Dimensiunile căruciorului depind de dimensiunile burghiului. Este posibil să fixați dispozitivul de foraj în două moduri. În primul rând, pot fi cleme care vor trece prin găuri special găurite în cărucior. Pentru o potrivire sigură, acestea vor trebui strânse foarte strâns.

În al doilea rând, dispozitivul este fixat folosind un bloc special - un suport.

Este de obicei realizat dintr-o placă de lemn, atașată la căruciorul de bază la un unghi de nouăzeci de grade și întărită cu colțuri metalice. În blocul în sine, va trebui să faceți o tăietură circulară pentru burghiu, al cărei diametru este cu jumătate de milimetru mai mic decât diametrul burghiului, precum și o fantă pentru fixarea burghiului în gaură. Orificiul este creat fie de o duză cilindrică, fie de o instrucțiune simplă. În primul rând, se măsoară diametrul burghiului și se desenează un cerc pe o placă de lemn. Mai multe găuri sunt făcute de-a lungul circumferinței din interior. Cu o pilă sau un instrument special, golurile dintre găurile mici sunt tăiate, iar gaura rezultată este procesată cu o pilă.

Acesta din urmă poate fi fie prins cu mâner, fie poate fi plasat separat în partea inferioară a căruciorului folosind caneluri speciale. În al doilea caz, când mânerul este apăsat, căruciorul cu dispozitivul fix coboară, iar piesa de prelucrat este găurită în consecință. În acest moment, arcurile stochează energie, iar când mânerul este eliberat, căruciorul se va întoarce în vârf.

Unitățile suplimentare vă permit să faceți mașina mai funcțională, de exemplu, pentru a putea găuri în unghi, a efectua unele operații de strunjire sau chiar a freza. De exemplu, pentru a asigura aceasta din urmă, veți avea nevoie de un atașament care vă va permite să mutați piesa pe orizontală. Pentru aceasta, mesei orizontale i se oferă mobilitate și se montează o menghină specială care va prinde piesa. De exemplu, poate fi un angrenaj elicoidal, care este activat cu un mâner, sau o pârghie convențională, activată cu un mâner. Cu alte cuvinte, un al doilea suport este instalat pe mașină, dar deja orizontal, iar pe acesta va fi plasat o menghină în loc de burghiu.

Puteți găuri în unghi dacă utilizați o placă rotativă suplimentară cu găuri situate într-un arc. Pe această axă de rotație, căruciorul se va deplasa împreună cu burghiul, iar axa în sine va fi fixată pe pat. Găurile cu care se va dovedi să fixeze poziția capului de lucru, de regulă, sunt tăiate la un unghi de șaizeci, patruzeci și cinci și treizeci de grade. O astfel de mașină echipată cu un mecanism de rotație poate fi folosită și pentru operațiuni de strunjire dacă placa suplimentară este rotită orizontal.

Urmând un cerc pe panoul suplimentar, trebuie să forați găuri în unghi, care sunt măsurate cu un raportor. În etapa următoare, găurile pentru axele ambelor părți sunt aliniate și fixate cu o fină. Apoi, prin panoul suplimentar de pe suport, va trebui să găuriți trei găuri și să fixați primul la unghiul dorit cu știfturi sau o combinație de șuruburi și piulițe.

Cum să faci un suport pentru un burghiu cu propriile mâini, vezi videoclipul.