Tehnologia de frezare a plexiglasului

Sticla organică este unul dintre cele mai solicitate și mai des folosite materiale. Din el sunt realizate pereți despărțitori, uși, cupole luminoase, sere, suveniruri și multe alte structuri și produse.

Dar pentru a face măcar ceva din plexiglas, acesta trebuie prelucrat cu echipamente speciale. În acest articol vom vorbi despre tehnologia de frezare a materialelor și mașinile cu care se realizează acest proces.

Plexiglasul este un material de vinil. Obțineți-l în sinteza metacrilatului de metil. În exterior, este un material plastic transparent, care este considerat complet sigur pentru sănătatea umană și are caracteristici fizice și tehnice excelente. Este foarte ușor de procesat.

Frezarea plexiglasului este una dintre principalele metode de prelucrare a materialelor. Se folosește când sticla organică:

• se realizează publicitate exterioară sau interioară, ambalaje, structuri publicitare;
• interiorul, rafturile, vitrinele sunt realizate;
• sunt create decoratiuni.

Cel mai mare avantaj al acestei prelucrări este capacitatea de a îndepărta perfect și eficient așchiile din material, obținând astfel o suprafață perfect plană a produsului. Această metodă se caracterizează prin viteză mare de tăiere și tăieturi curate.

Frezarea rezolvă multe sarcini aparent imposibile:

• tăiere;
• crearea de piese volumetrice din material;
• gravare pe sticlă - puteți crea adâncituri, puteți forma un model, o inscripție;
• adăugarea de efecte de iluminare - frezele sunt instalate la un anumit unghi, creând astfel curbe de lumină

Tăierea prin frezare a sticlei organice trebuie efectuată numai de profesioniști care folosesc echipamente speciale, mașini de frezat. O mașină de frezat este un dispozitiv profesional special cu care puteți tăia și grava plexiglas.

În prezent, există mai multe tipuri de mașini de frezat.

Acest model este cel mai popular și solicitat. Acest lucru se datorează în primul rând particularității echipamentului - capacitatea de a crea în avans, folosind programul, ținând cont de parametrii cheie, un model al produsului. După aceea, mașina va face automat toată munca.

Mașina CNC este caracterizată de următorii parametri:

• precizia de pozitionare;
• dimensiunea suprafeței de lucru;
• puterea axului;
• viteza de taiere;
• viteza de mișcare liberă.

Parametrii fiecărei mașini pot diferi, depind de model, producător și anul de fabricație.

Există mai multe tipuri de mașini de frezat CNC:

• vertical;
• în consolă;
• longitudinal;
• în linii mari versatil.

Acest model de mașină diferă de altele prin capacitatea de a efectua tăierea 3D a materialului. Elementul de tăiere este poziționat de software în trei dimensiuni diferite, axe. Această caracteristică de tăiere face posibilă obținerea unui efect 3D. Pe un produs deja finit, arată foarte impresionant și neobișnuit.

Toate mașinile de frezat sunt clasificate după scop:

• mini frezare - utilizat în viața de zi cu zi sau în procesul de învățare;
• blatul mesei - astfel de mașini sunt cel mai adesea folosite în producții mici cu spațiu limitat;
• vertical - Acesta este un echipament industrial mare care este instalat în ateliere, caracterizat prin viteză mare de tăiere și timp lung de funcționare continuă, productivitate ridicată.

După tipul de mișcare a suprafeței de lucru, mașinile sunt de anumite tipuri.

• Frezare verticală. Se caracterizează prin mișcarea orizontală a desktopului. Efectuează ruperea și tăierea transversală.
• Consolă-frezare. Elementul de tăiere rămâne staționar, dar suprafața de lucru se mișcă în direcții diferite.
• Frezare longitudinală. Mișcarea mesei de lucru este longitudinală, instrumentul de tăiere este transversal.
• Pe scară largă versatil. Acest model de mașină este considerat cel mai popular, deoarece mișcarea suprafeței de lucru și tăierea sunt efectuate în direcții diferite, care sunt predefinite în software.

Lucrul cu sticla organică pe echipamente de frezat este destul de complicat și necesită anumite abilități, abilități și cunoștințe.

Tehnologia de frezare este următoarea:

• crearea unui model de produs viitor;
• folosind un tăietor, o foaie de sticlă organică este tăiată în părți de diferite forme;
• piesa de prelucrat tăiată este așezată pe suprafața de lucru a mașinii, fixă;
• programul este pornit, iar mașina conform modelului creat anterior începe funcționarea automată.

După ce plexiglasul este frezat pe mașină, acesta este îndoit. Pentru aceasta, sunt folosite mașini de consolă. Foaia deja frezată este fixată pe consola suprafeței de lucru, programul este setat. Mașina cantilever îndoaie materialul în funcție de parametrii specificați și creează o formă specifică.

Nu este neobișnuit ca oamenii să încerce manual să frezeze. Dar fără o mașină specială, acest lucru este imposibil. Plexiglasul este un material destul de capricios, iar crăpăturile și așchiile pot apărea pe suprafața lui în mâini inepte și neexperimentate.

Procesul de fracturare a plexiglasului din videoclipul de mai jos.