Sablarea metalului

Conţinut
  1. Caracteristici și scop
  2. Prezentare generală a speciilor
  3. Grade de curățare
  4. Ce abrazivi se folosesc?
  5. Echipamente
  6. Reguli și tehnologie

Pregătirea manuală în mai multe etape a suprafețelor produselor și structurilor metalice pentru aplicarea diferitelor tipuri de acoperiri la scară industrială a căzut de mult în uitare. Acum există o tehnologie extrem de eficientă pentru aceasta sub formă de echipamente de sablare. Să luăm în considerare care este particularitatea acestei tehnologii, care este funcționalitatea ei, în ce tipuri este subdivizată, ce este inclus în echipamentul principal.

Caracteristici și scop

Sablarea metalului este procesul de curățare a suprafețelor structurilor metalice și a altor produse metalice de urme de coroziune, depuneri de carbon, acoperiri vechi (de exemplu, lacuri, vopsele), solzi după sudare sau tăiere, depuneri străine prin expunerea acestora la un amestec. de aer cu particule de materiale abrazive furnizate prin duza de înaltă presiune la locul de prelucrare a metalelor. Ca rezultat, are loc o separare sau o ștergere completă a întregului exces de pe suprafața produsului metalic care este curățat.

În plus, atunci când particulele abrazive lovesc suprafața, acestea șterg nu numai substanțele străine de pe aceasta, ci și o mică parte de suprafață a metalului însuși, din care este realizată structura în curs de prelucrare. Dupa o lucrare bine facuta cu ajutorul echipamentelor de sablare, pe suprafata produsului metalic ramane doar metal pur.

Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că depozitele grase, din păcate, nu pot fi îndepărtate prin sablare, deoarece pătrund prea adânc în metal. După procesul de curățare a suprafeței cu o sablă de nisip, petele de ulei trebuie tratate cu solvenți corespunzători înainte de acoperirea ulterioară, care va degresa astfel de zone.

Domeniul de aplicare al echipamentelor de sablare este destul de larg:

  • prelucrarea în fabrică a produselor și structurilor metalice înainte de aplicarea vopselei și a vopselelor de lac pe produsele finite;
  • în timpul lucrărilor de reparații la echipamentele principale ale centralelor termice (pentru curățarea țevilor centralelor de condensare și cazanelor, a suprafeței interioare a tuturor tipurilor de vase și conducte, palete de turbine);
  • în producția metalurgică;
  • la fabricile de avioane în fabricarea pieselor din aluminiu;
  • în construcții navale;
  • în producția de oglinzi și sticlă cu o textură complexă;
  • in constructie;
  • la statiile de service auto si in atelierele unde se executa lucrari de caroserie si indreptare;
  • în ateliere de gravură;
  • la fabricarea de proteze metalo-ceramice;
  • la întreprinderi de galvanizare;
  • după sablare, este posibilă depanarea structurilor metalice, a căror funcționare trebuie efectuată în conformitate cu standardele GOST.

Acasă, un astfel de echipament este încă rar folosit - în principal de proprietarii de case private și de terenuri mari de gospodărie cu anexe. Este necesar la curățarea suprafețelor metalice existente înainte de vopsire sau aplicarea agenților de protecție.

Prezentare generală a speciilor

În general, există 3 tipuri de curățare abrazivă a suprafețelor metalice, care au anumite limite estimative între ele: ușoară, medie și adâncă. Să luăm în considerare o scurtă descriere a fiecărei specii.

Ușoară

Un tip ușor de curățare a metalelor include îndepărtarea murdăriei vizibile, a ruginii, precum și decojirea vopselei și calcarului vechi. La examinare, suprafața pare a fi destul de curată. Nu ar trebui să existe contaminare. Pot fi prezente urme de rugină. Pentru acest tip de curățare, se folosește în principal nisip sau împușcătură de plastic la o presiune a amestecului de cel mult 4 kgf/cm2. Prelucrarea se realizează într-o singură trecere. Această metodă este comparabilă cu curățarea manuală cu o perie metalică.

In medie

Cu o curățare medie, se realizează un tratament mai amănunțit al suprafeței metalice prin creșterea presiunii amestecului aer-abraziv (până la 8 kgf/cm2). Tipul mediu de prelucrare poate fi considerat ca atare daca pe suprafata metalica dupa trecerea duzei de sablare raman urme de coroziune doar aproximativ 10% din intreaga suprafata. Poate fi prezentă zgură ușoară.

Adânc

După curățarea în profunzime, nu ar trebui să existe murdărie, calcar sau rugină. Practic, suprafața metalică ar trebui să fie perfect curată și uniformă, aproape văruită. Aici presiunea amestecului de aer și material abraziv ajunge la 12 kgf / cm2. Consumul de nisip de cuarț cu această metodă crește semnificativ.

În funcție de utilizarea materialului de lucru în amestec, se disting două tipuri principale de curățare:

  • aer-abraziv;
  • hidrosablare.

Primul folosește aer comprimat amestecat cu diverse materiale abrazive (nu doar nisip). În al doilea, componenta de lucru este apa sub presiune, în care se amestecă particule de nisip (cel mai adesea), margele de sticlă și plastic tocat fin.

Hidro-sablarea se caracterizează printr-un efect mai moale și o curățare mai temeinică a suprafeței. Adesea, chiar și contaminanții uleioși pot fi spălați în acest fel.

Grade de curățare

Folosind metoda de curățare abrazivă, este posibil să se obțină o prelucrare de înaltă calitate a structurilor metalice nu numai înainte de a le vopsi, ci și înainte de aplicarea unor acoperiri de altă natură, care sunt utilizate la instalarea sau repararea unor astfel de structuri critice precum suport și alte elemente portante ale podurilor, pasajelor supraterane și altele.

Necesitatea utilizării curățării preliminare prin sablare este reglementată de GOST 9.402-2004, care specifică cerințele pentru gradul de pregătire a suprafețelor metalice pentru vopsirea ulterioară și aplicarea compușilor de protecție.

Experții disting între 3 grade principale de curățare a structurilor metalice, evaluate printr-o metodă vizuală. Să le enumerăm.

  1. Curățare ușoară (Sa1). Din punct de vedere vizual, nu ar trebui să existe murdărie vizibilă și pete de rugină umflate. Nu există locuri cu un efect metalic asemănător oglinzii.
  2. Curățare temeinică (Sa2). Petele rămase sau petele de rugină nu ar trebui să rămână în urmă atunci când sunt afectate mecanic. Nu există contaminare sub nicio formă. Luciu local al metalului.
  3. Puritatea vizuală a metalului (Sa3). Curățenia completă a suprafeței sablate, caracterizată printr-un luciu metalic.

Ce abrazivi se folosesc?

Anterior, diferite tipuri de nisip natural erau folosite în principal pentru sablare. Deosebit de valoroase au fost cele marine și deșertice, dar acum utilizarea lor a fost redusă semnificativ din motive de siguranță atunci când se lucrează cu aceste materii prime.

Acum există și alte materiale:

  • legume (oase, coji, coji după prelucrare corespunzătoare);
  • industriale (metal, deșeuri nemetalice);
  • artificiale (de exemplu, împușcătură de plastic).

Materialele metalice industriale includ peleți și împușcături, care sunt produse din aproape orice metal. Dintre cele nemetalice, se pot remarca boabele de sticlă, care, de exemplu, sunt utilizate atunci când se efectuează tratarea suprafeței la un grad aprofundat de curățare atât cu dispozitive de sablare cu aer, cât și cu apă.Dintre materialele obținute din deșeurile metalurgice, cea mai cunoscută este zgura de cupru, care este adesea folosită în aceleași scopuri ca și sticla.

Pentru cea mai înaltă curățenie, se folosesc materiale abrazive dure, cum ar fi alumina topită sau nisipul de oțel. Dar costul unui astfel de abraziv este destul de mare.

Echipamente

Setul de echipamente ușoare (neindustriale) de sablare pe bază de aer (apă) include:

  • un compresor (pompă) care creează presiunea aerului (apă) necesară pentru lucru;
  • un rezervor în care se prepară un amestec de lucru de aer (apă) cu un material abraziv;
  • o duză din material de înaltă rezistență;
  • furtunuri de conectare cu elemente de fixare (cleme, adaptoare);
  • panou de control pentru furnizarea componentelor de lucru și abraziv.

La scară industrială, o astfel de muncă este efectuată folosind mașini și aparate mai serioase, chiar și o mașină pentru prepararea unui abraziv. Și există camere speciale pentru curățarea metalelor.

Reguli și tehnologie

Rămâne doar să înveți câteva dintre nuanțele tehnologiei de curățare și să ne amintim regulile de lucru cu echipamentele de sablare.

În primul rând, vom atinge regulile de siguranță pentru auto-sablare:

  • la locul de producere a curățării metalelor, cu excepția participanților direcți la proces, nu ar trebui să existe oameni;
  • înainte de a începe lucrul, verificați echipamentul pentru funcționalitate, integritatea și etanșeitatea furtunurilor în conexiuni;
  • lucrătorii trebuie să aibă un costum special, mănuși, respirator și ochelari de protecție;
  • organele respiratorii atunci când se lucrează cu nisip trebuie protejate în mod fiabil, deoarece praful de la zdrobirea nisipului poate duce la boli grave;
  • înainte de a umple nisipul în buncăr, acesta trebuie cernut pentru a evita înfundarea duzei;
  • reglați mai întâi pistolul la cel mai mic avans și, eventual, adăugați-l la eficiența nominală;
  • nu se recomandă reutilizarea materialului abraziv atunci când lucrați cu o unitate mobilă;
  • la sablare în apropierea pereților, a altor elemente de construcție sau a oricăror dispozitive, este necesar să le protejați cu ecrane din tablă metalică.

Cel mai bine este să folosiți acasă echipamente fără praf, care din punct de vedere al siguranței este aproape de omologul hidraulic. Tehnologia sa nu este diferită de sablare convențională cu aer, doar materialul rezidual este aspirat într-o cameră specială, în care este curățat, pregătindu-se pentru reutilizare. Un astfel de dispozitiv poate reduce semnificativ consumul de nisip sau alt material abraziv, reducând costul procesului de curățare. În plus, va fi vizibil mai puțin praf.

O astfel de tehnologie de prelucrare a structurilor metalice permite chiar și persoanelor care nu au echipament de protecție să se afle în apropierea locului de muncă.

Dacă lucrarea este efectuată cu echipament hidraulic, atunci reglarea cantității de abraziv se poate face în timpul curățării, începând de la cel mai mic avans al acestuia. Presiunea fluidului de lucru trebuie menținută la 2 kgf/cm2. Deci, este mai bine să controlați procesul de procesare și să reglați furnizarea de componente către locul de curățare.

Discuri de sablare în videoclipul de mai jos.

fara comentarii

Comentariul a fost trimis cu succes.

Bucătărie

Dormitor

Mobila