Caracteristicile polietilenei de înaltă densitate și domeniul de aplicare al acesteia

Este foarte important ca toți oamenii moderni să știe ce este - polietilena de înaltă presiune, care sunt caracteristicile polietilenei de înaltă presiune și zona de utilizare a acesteia. De asemenea, este necesar să aflați despre GOST LDPE și specificațiile pentru polietilena de joasă densitate.

Polietilenă de înaltă presiune, după cum sugerează și numele, obtinut prin polimerizare sub compresie crescuta. În acest caz, tehnologii vorbesc despre polimerizarea radicală. În comparație cu materialul de joasă presiune, se obține un punct de topire mai rece și o densitate mai mică. Polimerizarea radicală, care este importantă, determină apariția unui număr mare de locuri de ramificare în lanț. Aceasta este ceea ce sunt asociate cu:

• greutate specifică scăzută (de la 910 la 930 kg pe 1 m3);
• cristalizare la un nivel de la 50 la 65%;
• greutate moleculară relativ scăzută (până la 500.000 față de 800.000 pentru HDPE).

Caracteristici importante ale materialului:

• punct de tranziție sticla - 25 de grade;
• punctul de topire 103 până la 115 grade;
• atingerea fragilității la temperaturi de la 45 la 120 de grade;
• înmuiere pe scara Vicat la 80-90 de grade;
• posibilitatea de utilizare pe termen lung la 50 de grade;
• rezistență la frig - până la 70 de grade;
• fluiditate la tracțiune nu mai mult de 6,8-13,7 MPa.

Caracterizând proprietățile LDPE, este de remarcat, de asemenea, că se rupe la o tensiune de tracțiune de 7 până la 16 MPa.... Dacă se aplică o forță de îndoire, valoarea critică va fi de 12 până la 20 MPa. Și în timpul compresiei, materialul se prăbușește când apar tensiuni de la 12 MPa. Modulul de tracțiune este de 147-245 MPa, iar modulul de încovoiere este de la 118 la 225 MPa. Alți parametri sunt după cum urmează:

• alungirea la rupere - de la 150 la 1000%;
• Duritate Brinel - de la 14 la 25 MPa;
• coeficient de frecare în contact cu oțelul - 0,58.

Strict standardizat:

• rezistența la curent în volum și pe suprafață (în termeni specifici);
• absorbția umidității în 1 zi;
• capacitate termica;
• indicele de difuzivitate termică;
• intensitatea expansiunii liniare.

Cele mai importante diferențe dintre LDPE și probele produse la compresie scăzută sunt:

• grad de netezime;
• proprietăți plastice;
• grosimea admisă;
• atractivitatea aspectului;
• capacitate de incarcare.

Regulile de bază privind materialul care trebuie dezasamblat sunt specificate clar în GOST 16337-77. Cel mai important punct este că aditivii din mărcile originale nu trebuie utilizați. Alegerea acestui tip pentru o sarcină specifică trebuie să respecte instrucțiunile din anexele 1 și 2 la același standard. Atât gradul de bază, cât și amestecul compus bazat pe acesta pot fi făcute din trei grade diferite (inclusiv cele mai înalte). Este imperativ să se compună fiecare lot de granule cu configurație geometrică identică cu o dimensiune de-a lungul oricărei axe de la 2 la 5 mm.

Ponderea granulelor cu dimensiunea de 5,1-8 mm ar trebui să reprezinte maximum 0,25%. Concentrația particulelor cu dimensiunea de 1-2 mm este în mod normal de 0,5%. Pentru PET produs pentru filme specializate, acest parametru ar trebui să fie de maximum 0,25%. Materialul de gradul 2 poate conține granule gri și colorate (maximum 0,1%). Atât produsele colorate, cât și cele necolorate nu pot conține granule de altă culoare; s-a făcut o excepție doar pentru nota 2, dar nu mai mult de 0,04%.

Nuanța trebuie să se potrivească cu eșantionul de culoare aprobat oficial. Este strict interzis să aveți:

• incluziuni metalice;
• acumulări de gel;
• zone netopite;
• vilozități mari.

Pentru aplicații alimentare și medicale se folosește numai polietilenă de prima și cea mai înaltă calitate, testată pentru conformitatea cu cerințele suplimentare ale ministerului sănătății. GOST stabilește, de asemenea, cerințe pentru acceptarea polietilenei de înaltă presiune. Ar trebui acceptat doar în loturi de cel puțin 1000 kg. În documentul de calitate însoțitor, pe lângă numărul de lot, va trebui să indicați:

• denumirea oficială a întreprinderii producătoare;
• marca sa comercială;
• Categorie produs;
• data fabricatiei;
• Greutate netă;
• rezultatele testelor efectuate sau un certificat oficial;
• respectarea cerințelor suplimentare (dacă produsul este destinat pentru instalații sanitare, pentru producția medicală sau alimentară, pentru formarea de jucării pentru copii).

Toți indicatorii standardizați sunt supuși verificării, inclusiv:

• fracția de masă a particulelor din diferite fracții;
• fracțiunea de masă a fragmentelor de culoare gri și oxidate;
• densitatea materialului;
• nivelul de fluiditate nominal;
• răspândirea fluxului de topitură într-un singur lot;
• numărul de incluziuni;
• rezistență la fisurare;
• extensie relativă;
• intrarea componentelor extrase;
• susceptibilitate la uzură termic-oxidativă și ușoară-oxidativă;
• concentrația componentelor volatile.

TU 2211-145-05766801-2008 dezvoltat la OAO Nizhnekamskneftekhim ar trebui să fie considerate condiții tehnice exemplare.... Pe lângă cerințele tehnice, documentul standardizează și ambalajul produsului expediat. Probele pentru procedurile de testare sunt obținute prin turnare prin injecție. Curgerea topiturii se stabilește utilizând un plastometru de extrudare conform metodei ASTM D 1238. Testarea modulului de încovoiere este efectuată conform metodei ASTM D 790.

Depozitarea HDPE este posibilă numai în încăperi închise și uscate. Razele directe ale soarelui nu ar trebui să cadă acolo. Ambalat sau depozitat în afara ambalajului, produsul trebuie să fie poziționat în mod egal la o înălțime minimă de 0,05 m deasupra podelei.

Este obișnuit să se desemneze mărcile LDPE într-o ordine clară.... Primul număr din index indică de fapt că acesta este un material de înaltă presiune. Următoarele două numere formează ordinalul mărcii originale. După aceea, se scrie categoria normativă a greutății specifice. Valoarea 3 se referă la materialul cu greutatea specifică de 917-921 kg la 1 m3.

O valoare de 4 spune că densitatea va varia de la 922 la 926 kg pe m3. În cele din urmă, după cratimă, scrieți indicele proprietăților de curgere a topiturii, mărit de 10 ori. Dacă o compoziție este realizată din ștampile originale, atunci aceasta este indicată în următoarea ordine:

• denumirea termoplasticului;
• 3 cifre din indexul oficial al mărcii de bază (nu este nevoie de decodare);
• liniuță;
• numărul aditivului de prescripție;
• virgulă;
• culoare;
• formularea componentei colorante;
• gradul de polietilenă;
• standard.

Mărci LDPE, cum ar fi:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

În plus, există:

• spumat;
• cusut;
• copolimeri care conţin polietilenă sau alţi polimeri.

Cea mai timpurie producție de HDPE a fost începută cu scopul de a izola cablurile telefonice submarine. În a doua jumătate a secolului XX, acest material a început să fie folosit ca ambalaj alimentar. Astăzi, este folosit pentru țevi și alte piese turnate prin injecție. De asemenea, este obișnuit să folosiți LDPE în sticle, cutii și alte produse suflate.

Tipul de polietilenă spumată este utilizat în industria auto și în construcții.Din el sunt fabricate mai multe tipuri de produse din industria ușoară. În sfera gospodăriei, acest material este cunoscut în primul rând din diverse pungi și saci. Alte domenii importante de utilizare sunt:

• diverse modele de dispozitive medicale;
• Rechizite pentru îngrijire medicală;
• echipament de laborator;
• diverse proteze externe;
• ustensile pentru scopuri speciale;
• ambalaje pentru medicamente;
• alte produse de unica folosinta in diverse scopuri;
• huse;
• ambuteiaje;
• bănci;
• mantale pentru cablu de fibră optică;
• utilizare structurală (în prezența straturilor și elementelor de armare).

Puteți afla despre tehnologia de producere a polietilenei de înaltă densitate din videoclipul de mai jos.