Totul despre ferăstraie cu panouri

A ști totul despre ferăstraie cu panouri înseamnă a organiza corect producția cu utilizarea lor. Există ferăstraie cu panouri verticale și modele CNC; setările și dimensiunile lor merită o discuție separată. În plus, va trebui să vă dați seama cum să alegeți o mini-mașină și o clemă pentru aceasta, ceea ce înseamnă discuri de marcare și capace de protecție.

Cel mai vechi prototip al fierăstrăului modern cu panouri pentru lemn - ferăstrău circular sau circular - a devenit cunoscut încă din 1803. Era semnificativ diferit de echipamentul modern pentru tăierea plăcilor.

Aparatul prezentat la expoziția de la Paris nu avea trăsură. Un astfel de element important a fost adăugat de dezvoltatorii germani mult mai târziu. A fost nevoie de încă 103 ani pentru a realiza o astfel de invenție. Desigur, în viitor, mașinile-unelte au continuat să se îmbunătățească, deși nu într-o măsură atât de globală.

Merită să începeți cu o descriere a funcționalității ferăstrăilor cu panouri. Sunt clasificate ca echipamente versatile. Astfel de dispozitive sunt capabile de:

• tăiați scânduri și grinzi longitudinal și transversal;
• prelucrați plăci și foi de format complet;
• lucrul cu materiale compozite;
• tăiați mai multe semifabricate din toate materialele enumerate;
• tăiați și tăiați prin și caneluri oarbe;
• tăiați la un anumit unghi față de patul piesei de prelucrat.

Echipamentul de ferăstrău circular (ferăstrău circular) este potrivit pentru ateliere și pentru întreprinderile mici și mijlocii. La fabricile mari, astfel de dispozitive deservesc locurile de producție experimentale. Atât dispozitivele ușoare, cât și cele medii și grele sunt aranjate aproximativ în același mod. O parte importantă a acestora este patul. Se realizeaza prin sudare dintr-o tabla groasa de otel de calitate.

Când lucrările de sudare sunt finalizate, metalul trebuie să fie îmbătrânit sau recoapt. Această prelucrare elimină deformarea la utilizarea mașinii. Mașinile ușoare sunt proiectate având în vedere o singură acționare pentru încâlcire și ferăstraie principale.

Accesul la unitatea de ferăstrău este foarte ușor. Reglarea coincidenței tăierilor cu ferăstrăul principal și de tăiere se face din exterior. Un rol important îl joacă dispozitivul care vă permite să înclinați sistemul de tăiere. Face posibilă efectuarea de tăieturi înclinate, inclusiv obținerea de margini teșite pe suprafața pieselor. Datorită capacului de protecție și sistemului de aspirație, riscul de rănire este redus și așchiile care apar inevitabil la tăiere sunt evacuate.

Mașinile medii și grele sunt echipate cu o aspirație suplimentară a așchiilor de jos. Masa mașinii este întotdeauna masivă. În caz contrar, nu va conține vibrații suficient de eficient. Produsele de calitate sunt echipate cu o suprafata dura. Fără el, suprafața se va uza rapid și va suferi de coroziune.

Căruciorul în mișcare joacă un rol important. Rigiditatea și rezistența sunt necesare de la acesta. În acest caz, este necesar să fie ușor și să nu aibă inerție mare, să nu încetinească. Deplasarea căruciorului depinde în mare măsură de elementul de ghidare.Nu are rost să discutăm despre avantajele ghidajelor cu bile, role sau combinate - fiecare dintre aceste tipuri are dreptul de a exista, iar calitatea materialelor folosite este de o importanță decisivă.

Este întotdeauna prevăzut un bloc de sprijin pentru amplasarea normală a cărucioarelor. Trebuie să fie de încredere și, în același timp, să nu creeze rezistență prea mare la mișcare. Un detaliu special este responsabil pentru posibilitatea tăierii normale a plăcilor și tăierea unei bare în diametru - o oprire transversală. Precizia muncii efectuate depinde de opritoarele de balansare reglabile. De obicei, cantitatea lor inclusă în kit nu este suficientă și trebuie să achiziționați și să instalați copii suplimentare.

Dar cu siguranță nu ar fi fost posibil să se lucreze fără o riglă longitudinală. O astfel de structură este creată astfel încât să nu se îndoaie sau să se deplaseze după setarea setărilor. Acest proces de configurare în sine se realizează cel mai bine folosind un pointer digital. În plus, ferăstrăul cu panouri include:

• un dispozitiv care ține o riglă longitudinală;
• un volant responsabil cu reglarea înălțimii (la cele mai puternice mașini se folosește în schimb o acționare motorizată);
• opritoare de colț (astfel de componente vă permit să tăiați materialul nu numai perpendicular, ci și în alte unghiuri);
• cleme auxiliare - sunt necesare pentru ca piesele, inclusiv plăcile, să nu se miște în proces;
• mese de primire (produsele finite sunt mutate la acestea);
• mânere de împingere (mulțumită acestora este mai sigur să lucrați în etapa finală a tăierii).

Piesa de prelucrat se sprijină pe cărucior. Va trebui sa mutati aceasta piesa de prelucrat manual, fara ajutorul unui aparat. Orice ferăstrău cu panouri este o soluție de compromis. Pentru a obține un cărucior perfect rigid, ușor și compact nu funcționează și trebuie să echilibrați aceste cerințe. Calitatea instalării căruciorului în sine și a opritoarelor are o influență decisivă asupra rezultatului obținut.

Centrele de cuibărit în loturi sunt alocate într-o categorie specială. Toate sunt echipate implicit cu sisteme de control numeric. Lucrarea se realizează prin deplasarea căruciorului de ferăstrău. Blankurile sau plăcile de plăci sunt ținute rigid de o clemă specială.

Orice model de ferăstrău are unități de tăiere. Datorită acestora, se previne formarea așchiilor. Curățenia tăieturii este garantată fără a deranja stratul superior. Modelele de clasă economică se disting prin simplitate și un set limitat de moduri. Sub sarcină mare, modulele de putere nu vor rezista.

Biroul grupului de afaceri are blocuri suplimentare. Această soluție garantează o acțiune deosebit de eficientă. Piesele de tăiat au o putere crescută. Ele pot suporta o sarcină semnificativă pe o perioadă lungă de timp. Munca de succes este garantată pe toată durata schimbului de muncă.

Pentru producția la scară largă, cele mai preferate modele sunt extra-clasă. Folosesc un maxim de inovații tehnologice. Acestea sunt în principal sisteme automate. Un astfel de echipament este justificat într-o fabrică mare. Costurile pe unitatea de producție vor fi minime.

Sistemele orizontale sunt echipate cu un cărucior mobil la care este atașat un ferăstrău circular. În timpul funcționării, placa este plasată într-un plan orizontal. Avantajul este că poți tăia piese de mobilier de diferite dimensiuni. Tipul pânzei de ferăstrău înseamnă plasarea acestuia într-o poziție staționară.

O placă sau altă piesă așezată pe masă se deplasează spre ferăstrău. În unele cazuri, se utilizează o pereche de autobuze paralele în locul unui simplu tabel. Dacă există o acționare electrică, se asigură deplasarea pe role speciale. Astfel de modele sunt capabile să facă față pieselor mari de prelucrat. Dar micile detalii sunt, de asemenea, destul de supuse acestora.

Există, de asemenea, ferăstraie cu panouri verticale. Sunt montate pe un suport orientat vertical. Ferăstrăul circular se mișcă în sus și în jos. Configurarea acestui tip de mașină este destul de simplă; este adesea folosit în marile industrii de mobilă și este echipat cu un CNC.

Unele versiuni de mini-mașini au o putere de 2 kW. Dar acest indicator și chiar și 3-4 kW este suficient doar pentru cea mai simplă muncă. Unele echipamente decente au o putere de 5-7 kW. Dispozitivele de putere redusă sunt rareori potrivite pentru echiparea cu sisteme automate. În plus, sunt impracticabile și se defectează rapid.

Evaluarea include în primul rând Filato FL-3200B... Producătorul unei astfel de mașini funcționează din anii 1970. Compania a devenit unul dintre cei mai importanți furnizori de echipamente industriale și poate oferi o gamă largă de produse. În mod specific, sistemul FL-3200B este potrivit pentru prelucrarea longitudinală, transversală și de colț. Căruciorul este deosebit de fiabil și aproape că nu necesită întreținere.

Acest reprezentant de top are o serie de alte proprietăți atractive, cum ar fi:

• precizie absolută a muncii;
• posibilitatea unei opriri de urgență;
• înclinarea ferăstrăului de la 0 la 45 de grade;
• înălțimea de tăiere cu elementul principal - 11/7 cm;
• secțiunea conductei de ramificație (aspirație pentru așchii) - 12 cm;
• greutate totală - 1050 kg.

Vorbind despre produsele fabricate în Rusia, trebuie să menționăm în primul rând modelul „Saratovka 3200”... Acest dispozitiv este proiectat pentru tăierea precisă a diferitelor produse. Cursa căruciorului este suficientă pentru prelucrarea plăcilor mari. Este furnizat un capac pentru aspiratorul de praf. Ferăstrăul principal are o secțiune de aterizare de 3 cm, iar dimensiunea sa cea mai mare este de 40 cm; puterea standard ajunge la 4 kW.

Printre ferăstraie italiene, atractive Seria SCM Nova... Masa mobilă se sprijină pe ghidaje întărite, arcuite. Lățimea acestor șine este de 40 cm.Structura carcasei asigură durabilitate și fiabilitate maximă. Înclinarea ferăstrăilor variază foarte mult.

Sunt de remarcat și produsele marilor firme chineze. Model WoodTec 1600 capabil să provoace produse de la alți furnizori importanți. Ea cântărește 480 kg. Înălțimea mesei este de 84 cm Secțiunea ferăstrăului principal este de 30,5 cm (cu un diametru de aterizare de 3 cm).

Sistemul este proiectat pentru tăierea în cruce și colț:

• placă lipită;
• MDF;
• lemn solid;
• Placi de fibre.

Furnizat din Germania mașină Altendorf F 25 are un nivel de calitate fenomenal si in acelasi timp este foarte compact. Poate fi folosit atât în ​​echiparea unui atelier la domiciliu, cât și ca echipament auxiliar pentru sarcini industriale. Înclinarea pânzei de ferăstrău variază de la 0 la 46 de grade. Înălțimea mașinii este de 88 cm, este prevăzut un cărucior cu role duble. Cea mai mare dimensiune a pânzei de ferăstrău este de 31,5 cm.

Componentele individuale ale ferăstrăilor cu panouri joacă un rol important. Dintre acestea se remarcă clema excentrică. Vă permite să țineți în siguranță plăcile procesate. Datorită acestei fixări, ferăstraiele își pot face treaba cu încredere cu un minim de resturi. Pentru a lucra cu PAL și MDF, se folosește adesea un disc de marcare.

Unele dintre aceste discuri aparțin grupului de diamante. Un capac de protecție este responsabil pentru siguranța operatorilor. Poate varia ca dimensiune și alte caracteristici. Dar aproape toate astfel de produse au ieșiri pentru extracție (aspirație). Fără un astfel de circuit, îndepărtarea rumegușului și a prafului de lemn este aproape imposibilă - adică este și un înlocuitor pentru un aspirator industrial.

Funcționarea normală este de neconceput fără măsurători precise. Prin urmare, merită menționată în special o astfel de componentă precum rigla digitală. Dispozitivele avansate sunt capabile să facă măsurători cu o eroare de 0,5 microni. Au lungimi de lucru și rezoluții diferite.

Un fascicul pneumatic de presiune este, de asemenea, adesea folosit. Este mai fiabil decât o simplă clemă excentrică. Gardul este, de asemenea, cheia pentru un lucru confortabil. În plus, un cuțit de despicare poate fi util pentru unele manipulări.Grosimea sa este cel puțin egală cu secțiunea pânzei de ferăstrău. În cele din urmă, cadrele suport conțin role cu rulmenți, datorită cărora are loc mișcarea.

În primul rând, trebuie să analizați trei caracteristici, cum ar fi:

• putere;
• dimensiuni;
• greutate.

Ele sunt, evident, interconectate. Este greu de așteptat ca o mașină mică să dezvolte o productivitate mare și să consume o cantitate mare de curent. Trebuie să existe un echilibru între diferite proprietăți. Dar este imposibil să te limitezi la astfel de parametri.

Unitățile de tăiere în aproape toate mașinile sunt aproximativ aceleași. Numai ocazional, stabilitatea lor este crescută prin utilizarea unui arbore de ferăstrău extins. Această soluție este optimă pentru echipamentele industriale. Puterea de peste 5,5 kW trebuie utilizată dacă trebuie să vă ocupați de tăierea în lot și să lucrați cu materiale dense.

Unghiurile de înclinare sunt importante dacă trebuie să realizați mobilier conform proiectelor individuale. Dar atunci când lucrați cu plăci, acest lucru nu este foarte relevant. Este util să alegeți mașini cu cât mai multe moduri de viteză. O altă opțiune plăcută este mișcarea axială a lamei de încâlcire în raport cu ferăstrăul principal. Puterea ferăstrăilor de încântare ar trebui să fie de 500-1000 W.

Opritoarele trebuie să fie poziționate și asigurate cu precizie. În acest scop, în mod normal trebuie să călătorească pe ghiduri de încredere și să fie completate de rigle speciale. Riglele trebuie verificate pentru prezența cântarelor gravate înclinate spre operator; este chiar mai bine atunci când în locul riglelor se folosesc indicatoare digitale.

Înainte de a configura un ferăstrău cu panouri, trebuie să înțelegeți caracteristicile testării acestuia. Procedura de reglare și ajustare se realizează în mai multe etape. Deformarea scaunelor în direcții axiale sau radiale trebuie să fie mai mică de 0,003 cm.Temperatura axului este strict standardizată. Poate depăși temperatura aerului din atelier cu maxim 50 de grade.

Un test de rulare ajută la evaluarea corectitudinii lucrărilor, inclusiv a cursei căruciorului. Dacă observați crăpături în stratul decorativ, trebuie să verificați dacă ferăstrăul este reglat corect. Simetria și dimensiunea proiecțiilor de pe margini sunt deosebit de relevante. Următorul pas este evaluarea cu un disc de verificare; el este cel care va arăta corectitudinea sau eronarea trăsurii.

Atunci când se prelucrează piesele de prelucrat, orice joc ar trebui să fie exclus, altfel acest lucru poate duce la curbura tăieturii. Mașinile sunt asamblate folosind niveluri și reguli de construcție. Găsind diferențe de înălțime sau de pantă, podeaua este turnată cu o șapă. Alinierea locală este complet inacceptabilă. Orice căptușeală poate duce doar la probleme suplimentare.

Este necesar să aflați în prealabil cât spațiu este necesar pentru ferăstrăul cu panouri. Apoi, porniți unitatea cât mai atent posibil. Mașina trebuie să funcționeze mai întâi în modul inactiv. Verificarea se efectuează folosind resturi inutile.